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背板性能
光伏器件校准方法以及扩展相关条目的修正提案，目前已经完成评论收集工作。随后Harald介绍了主要修正的内容:
增加基于最大功率的光伏器件校准程序
二级标准器件(标准电池或标准组件)可以通过电性能
性能测试方面的兼容性。此外，众多专家针对现行版本中的T98th温度分布图和两个等级的分类在实际应用时给使用者造成的困惑展开了热烈讨论，有专家提议在组件铭牌或者其他明确位置标示产品经过何种等级的测试
先进技术和日新科技20年BIPV实践经验。全系统主要由搭载了华为智能光伏优化器的日新羲和模组、华为智能能源控制器、智能储能系统、云平台和日新高性能防腐支架等构成。
其具有极致安全、建材级标准、发电量
绿电进入千家万户千行百业。邹建如是说。
冯贞：中来FFC双面涂覆背板 高可靠性优势解析
在听完了近年来非常火爆的BIPV解决方案演讲后，中来新材资深技术专家冯贞先生，为我们带来了《中来FFC双面涂
%。
图5.2011-2020年我国电池片产量
中游产业链的第二个核心产品是光伏玻璃，它是与背板一起通过EVA胶膜将电池片密封在中间，保护电池不被腐蚀，之后再安装铝边框和接线盒
核心产品是光伏支架。光伏支架需要具备较强的抗风压、抗血压、抗震、抗腐蚀等机械性能，并且使用寿命一般要求达到25年以上。其最大的特点是需要随着太阳角度的变化而转动。2019年国内跟踪支架也就是光伏支架的渗
设计使用周期一般为25年，但在电站全生命周期中，复杂的运行环境加上电站系统的材料选型不当、运维人员的工作疏忽等原因，电站可能会面临诸多问题，例如:
一.组件背板的失效外观：
背板沿焊带竖条形整体
开裂
背板沿电池片口字型整体开裂
背板内层开裂
背板外层划伤等
二.组件玻璃表面污垢外观
组件玻璃表面油脂污垢
组件玻璃表面铁锈等
三.因野蛮施工或环境条件引起的损害
电线电缆的破损开裂
双面组件示意图
问题2：双面组件在材料上有哪些特点?
1)双面组件的背面也是玻璃，玻璃作为一种常见的无机材料，相比有机背板，有几个特点：具有更好的耐候性，可耐紫外、沙尘、烟雾等，避免自身
老化带来的组件衰减与失效;具有更好的阻隔性能，避免水汽、空气等透过玻璃进入组件内部导致衰减;具有更好的阻燃性能，玻璃不可燃、熔点高;因此整体的可靠性会更好一些。
2)双面组件会采用POE胶膜
良好的耐候性，有效防止开裂，减薄。背板具备有良好的机械支撑性能与散热能力。
长久守护，历久弥新
面对高紫外、高风沙、高温差的极端气候，历经十几年的侵蚀，质量
县市，有到达150-170GW的光伏可装机规模。分布式光伏安装分散，房屋结构多变、结构复杂，对组件的安全性提出更高的要求，而组件材料品质直接影响组件是否能持续使用20-30年的关键。
背板是组件封装
1 聚烯烃应用广泛，POE性能特殊
高端聚烯烃性能优异，发展迅速
聚烯烃材料(PO)即烯烃的聚合物，是一类产量最大、应用最广的高分子材料。聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为聚烯烃材料中最主要的产品
。聚烯烃不仅原料丰富、价格低廉，并且具有相对密度小、容易加工成型、机械性能好、耐化学药品性及耐水性良好等优点，可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等，在农业、包装、电子、建筑、汽车、机械
，金属穿孔卷绕)技术是一种将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。 MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热性能
、高精密伺服驱动系统、高性能减速器等领域开展精准招商。加大伺服驱动、智能控制等技术在成套装备中的应用，提升智能装备产品比重。培育壮大机器人整机生产企业，通过技术合作引进落地上游核心零部件企业，提升整机产品
推动石化产业规模化、系列化、精细化发展。加强与江苏、浙江、山东等地区对接，瞄准国内精细化工、化工新材料等领域龙头企业开展精准招商。聚焦烯烃下游补链，大力发展高性能工程塑料、减水剂、表面活性剂、高分子
将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热性能。MWT组件正面无焊带，在太阳
