背板性能
常规组件的30%，无水透铝复合背板进行封装，率先应用高效叠瓦电池，导电胶连接技术，组件可弯曲;创新使用亚敏胶带和结构胶结合粘贴方式，项目安装工期缩短30%。除了产品展示，一道新能展台还安排了多场产品与
产品技术介绍》对一道新能DAON品牌N型组件性能、实际项目案例以及N型技术进行了全景式总结，吸引了现场众多观众驻足观看、咨询和洽谈。展会第一天，一道新能展台共举办两场抽奖活动，展会现场产生数百名幸运观众
收益。他进一步介绍说，对一般沙漠地区，25年输沙量所需落砂实验的标准为150L，BO背板落砂量高达360L，其耐磨性能明显超过同类产品，能够有效抵挡电站25年全生命周期中的沙尘侵蚀。此外，对于西部海拔
较高地区，根据相关技术标准，背板内层25年UV总辐照约为250kWh，背板外层辐照量约为230kWh。从检测数据看，BO背板的耐UV性能同样优异，完全满足组件使用要求。据悉，截至目前，明冠新材BO背板
系列JW-HD120N组件和JW-HD144N双面高效组件。在达成此次战略合作前，IBC在组件的生产过程中一直都在使用中来的背板，此次在太阳能组件方面的合作，无疑是与中来更深层的连结，对中来N型产品和
气候条件和低光照天气条件下产生更多的发电增益。
很荣幸能够与中来光电成为合作伙伴，IBC非常重视客户的需求，而中来高质量、高性能的Niwa系列太阳能组件产品确保我们能够持续为欧洲分布式市场的客户
减少这一风险，是全生命周期内降本的主要方式。
电站风险不容忽视
从下图可以看到的是，在影响发电损失的因素中，蜗牛纹、背板缺陷高居维修成本中的前五。作为光伏组件的铜墙铁壁，背板虽然作为辅材存在于
光伏产业链中，但其作用却不可小觑。一旦背板出现开裂、发黄等问题，不仅将直接影响电池组件的发电量，严重的还会导致火灾等问题。
事实上，由于背板带来的风险问题也屡次出现在大型电站应用中，包括曾经风靡一时的
。这二者相比，超白浮法玻璃力学性能更优，所以未来应用主流还是浮法玻璃。
逆变器之前我也说过，它是光伏发电系统的控制中枢，能够将组件产生的直流电转为交流电以实现并网或负载使用，属于系统的
渗透率，预计2025年储能装机需求超过140GW，储能逆变器产值超680亿元，从而使得整个逆变器行业产值超1500亿元。
光伏背板主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀
泛的应用。上述央国企的招标，既是他们基于项目收益率作出的安排，也是光伏行业未来发展的风向标。当然，土地只是一方面因素。从第一、二批光伏大基地项目选址看，多数项目位于三北地区，风沙较为严重，普通背板的
耐磨性存在较大挑战，而玻璃作为无机材料，其硬度、稳定性都要超过普通背板。“从2016年起，光伏电站所处环境日益复杂，对组件耐候性的要求不断提升。同时，单、双面电池的价差开始缩小，直至统一。在上述因素的共同
最上游的金属硅、多晶硅、硅片、银浆、PET基模，到中游的光伏玻璃、电池片、EVA、背板、密封胶、边框、接线盒、层压件，再到下游支架逆变器、组件、汇流箱、蓄电池、EPC等等，从业人员达到千万，市场容量
的材料领域复合材料。复合材料作为高性能的结构材料和功能材料,不仅用于航空航天领域,而且在现代民用工业、能源技术和信息技术方面不断扩大应用。
电气工程及自动化
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的
和营销副总裁Tristan Erion-Lorico，讨论了今年计分卡的新趋势和主题、物料清单(BOM)对组件性能的影响、制造商在供应链受限期间必须考虑的因素以及镓掺杂的主导地位对光致衰减(LID
)意味着什么。
记者: 关于湿热测试，今年的计分卡结果重点指出了BOM的微小变化对组件性能或可靠性的影响，您能详细说明一下吗?
Tristan Erion-Lorico：小显然是一个相对的术语
展厅、电子玻璃生产线、节能玻璃生产线。
参观过程中，姚总详细介绍了旗滨集团生产基地和玻璃产业链等情况，并带领何书记一行近距离观摩玻璃的生产全过程，展示了玻璃的应用及性能，何书记对旗滨集团高水平的
郴州光伏)，在集团姚总、郴州光伏总经理刘力武的热情接待和陪同下，先后参观了光伏背板玻璃深加工线和1200t/d光伏组件高透基板材料生产线。
实地参观过程中，姚总带领何书记一行近距离感受玻璃制造的
逐步完善了产业链，以实际应用证明了产品的高效性能，以出货量打消了市场的担忧。
天合光能产品战略与市场负责人张映斌告诉「能见」：但在600W+联盟伙伴的共同努力下，硅片、电池片生产良率不断提升，210
对670W至尊组件进行了一标五严共6项机械性能极限摸底测试。
测试结果显示，无论在模拟强风、暴雪、极寒和还是冰雹等极端天气条件的加严测试中，670W至尊组件均以全优成绩完美通过，各项指标远超行业标准
