使用性能有着近乎偏执的追求,对于索日公司反馈的问题能够积极反应,认真对待。
总体来说,此次参观行程收获颇丰,能够有机会更深入更直观地了解到背板从原材料到成品的制造过程,也对索日公司的供应商有了
2013年8月19日,索日公司采购部张江、阮文彬受3M(中国)邀请,参观考察3M位于新加坡兀兰的背板工厂。此次考察有助于索日公司进一步了解光伏背板的生产原理及过程以便在背板的采购工作中更为得心应手
市场产品复杂多样、品质参差不齐,呈现百家争鸣的局面,由于氟材料严重依赖进口,背板国产化受到限制,中来凭借自主核心科技自主研发的FFC双面涂覆型背板,打破了传统复合背板独霸天下的局面,具有突出的性能
太阳电池组件在户外使用 25 年,因此,背板在户外直接与环境大面积接触时,需要具备卓越的耐长期老化性能,包括湿热、干热、紫外、风沙冲击等等,本文从光伏组件用背板耐落砂冲击实验说起,告诉你真正的户外环境是
阵列产生的直流电转换成与电力公司供给的相同电压和频率的交流电。三、晶硅组件和双结硅基薄膜组件介绍1、晶硅组件(多晶硅)介绍多晶硅光伏组件是由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板等组成(如图2所示)。由于
多晶硅组件价格合理且性能良好,所以在市场上占有比较大的份额。目前多晶硅组件的转换效率约在15%,比单晶硅产品略低,但是比非晶硅组件转换效率要高。多晶硅电池没有光致衰退效应,略微的材料质量差异不会导致
,都需要保证太阳电池组件在户外使用 25 年,因此,背板在户外直接与环境大面积接触时,需要具备卓越的耐长期老化性能,包括湿热、干热、紫外、风沙冲击等等,本文从光伏组件用背板耐落砂冲击实验说起,告诉你
市占率则下降(如图二)。根据组件厂商的反馈,使用什么类型的背板与他们的组件出货市场有一定关系。同时,不同类型的背板在一些认证测试中所表现出来的性能并不一样,而有时,正好某个性能达标是他们所想要的
非常敏感;因此必须结合低WVTR的背板使用。为了提高材料的力学加工性能并改变它们的相变温度,需要在PVB层添加塑化剂。相对于EVA,其主要优势在于更好的UV稳定性和更高的玻璃粘合度。此外,PVB的UV
、连接单个电池的焊带以及聚合物(少数采用玻璃)背板组成。而薄膜光伏组件既可以通过在组件背面沉积半导体层的底衬工艺(substrateprocess)制造,也可以使用在组件前表面沉积半导体层的顶衬工艺
品质的材料,他们担心组件企业偷换价格便宜的辅材。所以现在开发商要进行工厂监造,监督使用通过认证的材料。以背板为例,组件采购的背板中,不同的批次其性能一致性也会有所不同,工厂和买家因为成本问题规避第三方的
安安静静的做教授,他的收获虽然不小,但是知道的人并不多。他已经明白了硅基太阳能板成本居高不下效率离理论值相去甚远的主要原因主要在器件设计和后端封装工艺,比如电连接结构,比如面板和背板玻璃,比如大面积
高性能太阳能电池。根据Bob过去的积累,他总结出来了类似于摩尔定律的光伏Swanson定律:光伏电池的成本在产量每上升3倍的时候会下降20%。在1977年的时候,他的样品成本为每瓦77.67美金。而
明白了硅基太阳能板成本居高不下效率离理论值相去甚远的主要原因主要在器件设计和后端封装工艺,比如电连接结构,比如面板和背板玻璃,比如大面积功率器件的current crowding问题。
85年的
,共同研发高性能太阳能电池。
根据Bob过去的积累,他总结出来了类似于摩尔定律的光伏Swanson定律:光伏电池的成本在产量每上升3倍的时候会下降20%。在1977年的时候,他的样品成本为每瓦