背板性能
生产的关键产品必须通过第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品
伏市场产品开展技术质量检查，重点检查光伏产品关键技术性能和产品质量，完善技术质量管理政策，检查结果向社会公布。对产品未达到市场准入标准的制造企业，予以公告。对国家组织实施的领跑者计划项目，委托第三方
、铝合金电缆的应用、单晶硅组件的性能提升、薄膜组件的性能提升及自清洁玻璃膜(莱恩创科)等等，由于市场认知及价格问题，需要一定的时间来接受这些技术，都还未能在目前阶段称为多快好省的典范，而唯有1100V
，背板局部放电测试等;
2 IEC61730-1：主要是针对更高等级系统电压对应的空气间隙和爬电距离提出了更高要求等，对组件的结
构设计提出来了更高的安全要求;
3 IEC61730-2：主要是一些
大趋势，中天科技将坚持以质量为基础，以创新为手段，开发出性能更优，为组件增效更多的高性能背板，承担起中天科技在光伏平价上网过程中应该承担的社会责任。
全球首款KPO光伏背板诠释光伏产业发展的新方向。
国家光伏补贴最终是要取消的，为更快推动平价上网时代地到来，中天光伏材料通过加大研发投入，成功开发出全球首款功能化KPO光伏背板。该款背板具有双面氟
优异的耐紫外、耐湿热、耐化学溶剂、耐磨性等性能并具有良好的绝缘阻燃性，成为光伏背板最可靠的外层的保护材料。
目前PVDF膜的加工工艺为吹膜、流延二种，其中由于吹膜工艺在制备过程中将膜进行了双向拉伸
，可以有效降低光伏背板的水蒸气透过率。
杭州福膜用吹膜法制成的PVDF膜(30m，单层)性能全面超越进口PVF膜，是光伏组件的最可靠保护层。但由于吹膜法工艺的复杂性很难为一般企业所掌握，目前全球仅有2
背板引起组件碎裂。建 议组件企业在选购接线盒时，将质量而非价格作为优选，同时对连接器等关键零部件进行考察，从源头消灭隐患。热斑问题成因及解决建议在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或并联
处的热斑成像组件裂纹处的热斑成像一般说来，每个组件所用太阳电池的电特性要基本一致，否则将在电性能不好或被遮挡的电池（问题电池）上产生所谓热斑效应。遮挡多为设计不合理或运维不及时造成，而问题电池成因则
聚合物背板材料，阻隔水汽渗透，较常规组件具有更低的年功率衰减，并且能提升系统性能的长期可靠性。它采取的1500V直流系统电压，实现了降低系统端成本，并且能够增加20%的电量产出；通过组件A级防火测试
了组件的效率和可靠性。创新五栅线电池技术具有更优异的低辐照性能（在早晨、傍晚和阴雨天），提高组件的发电量产出和系统收益。和常规产品比较，增加11%的电量产出；更优异的弱光发电性能，在早晨、傍晚和阴雨天
，须考虑不同地区沙尘、湿度、光照、温度和盐雾等环境影响。同时，要考虑背板材料的耐湿热、盐雾腐蚀性能和粘接力的稳定性。组件应当为PID free，具有第三方认证。如采用双玻组件，应高度关注光伏组件在动态
机械载荷下的性能，并确保良好的封装、封边质量。
河北能源工程设计有限公司
总工程师董晓青
由于水上光伏电站多为高温、高湿，甚至盐雾环境，设备器件失效率高，设备应尽量减少易损件的使用，减少
磨损等各种平衡的性能。 而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。 自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构
薄膜背板的组件年功率衰减率低于0.8%。
为了进一步提升光伏电站利用效率和综合经济性能，我们应从长远的设计发展角度出发，尤其是从项目初期就甄选最为优质且经得住时间长期考验的光伏发电材料，汪伟认为优质
诞生，提高了光伏产业的整体竞争力。十三五开局之年，我国光伏制造业与应用端有望齐头并进。
杜邦光伏解决方案亚太区销售总监 汪伟
作为全球领先的高效浆料与背板材料等光伏材料的供应商，杜邦光伏解决方案
背板材料等光伏材料供应商，杜邦亚太销售总监汪伟出席了本次论坛，携手业界共促优化度电成本。
根据国家能源局最新下发的2016年光伏发电建设实施方案，今年全国新增光伏电站建设规模1810万千瓦，其中
，一年内衰减率分别不高于2.5%、3%，项目全生命周期内衰减率不高于20%。杜邦通过一项涵盖不同地区及气候范围的全球户外光伏组件研究项目，发现基于杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜背板的组件年功率衰减
