背板市场

国光伏企业充分贯彻内外兼修全面发展，走出一条具有中国特色的光伏全球化绿色发展之路。 聚焦亚太市场，共襄一带一路 其中，亚太地区是发展光伏的亮点，也是中国一带一路国际化能源合作的主阵地。今年十月，第二届
能源合作大战略，布局一带一路沿线国家光伏产业。隆基在马来西亚设光伏合作厂区，发展光伏+氢示范项目。晶科能源几乎实现一带一路沿线地区光伏市场全覆盖，还因地制宜建设海外研发中心，走本土化路线深入目标市场

决策部署。今后一个时期，以风电、光伏等为主的新能源将进入加速发展阶段，对新能源装备的需求巨大。内蒙古风能、太阳能资源丰富，开发潜力巨大，十四五规划实施新能源倍增工程，为新能源装备制造业发展提供了重大市场
北方重要的风力发电装备制造基地。 (二)光伏发电装备。依托光伏材料产业优势，鼓励多晶硅、单晶硅企业延伸产业链条，发展下游电池片、电池组件。积极引进光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器等项目

承压。正如前文所述，光伏背板由于持续受到双玻组件渗透挤压，行业持续供过于求。又因电动车市场需求旺盛导致PVDF树脂生产商纷纷将现有产能转产至锂电领域，加剧光伏用PVDF树脂供应短缺、价格快速上涨局势
成本上，给予30%权重， 给予初始投资及运营资金共30%权重，品牌壁垒积累长期竞争力，给予30%权重。 (二)龙头红利：光伏胶膜逆变器光伏玻璃光伏背板 龙头红利则取决于公司目前市场份额及未来提升

。与此同时，致力于大幅度降低新型晶体硅太阳能电池的产业化生产成本，以太阳能电池器件的进步带动整个利用晶体硅太阳能发电产业链的技术和市场竞争力。 目前晶澳科技量产的PERC电池平均转换效率达到23.30
%。组件技术研发持续投入，多年来在提高组件电性能、物理性能方面取得优异的成绩，半片、叠片等新技术、新工艺等方面创新快速提升组件功率，和原辅材供应商联合研发，快速导入新型玻璃、背板、焊带等辅助材料，从而

兆瓦以上直驱风制造能力。打造光伏产业链条，巩固优化单晶硅产能规模，重点发展单晶硅、氯化硅、碳化硅、有机硅、硅橡胶产业，不断完善从硅料到铸锭、拉棒、切片、电池片、组件、支架、背板、逆变器的光伏装备产业链
大规模新型压缩空气储能、化学储电、高温超导磁储能等先进技术和关键材料发展趋势，开展多种技术路线的储能装备产业布局，打造电力储能应用市场和制造中心。到2025年，力争风光氢储产业集群产值达到1000亿元

、硅橡胶产业，不断完善从硅料到铸锭、拉棒、切片、电池片、组件、支架、背板、逆变器的光伏装备产业链。推进北奔重汽与宝能集团合作进行整车制造，推动氢燃料电池汽车整车制造和配套产业集聚，开展燃料电池系统、核心
产业布局，打造电力储能应用市场和制造中心。到2025年，力争风光氢储产业集群产值达到1000亿元以上。 大力发展单晶硅、多晶硅、负极材料、特种玻璃、特种陶瓷、特种水泥、隔热保温节能材料及其它非金属

碳达峰、碳中和行动，再次引爆光伏等新能源产业，产业链各环节的头部企业受到资本关注。 其中，在光伏胶膜这一细分领域，福斯特(603806.SH)占据全球光伏胶膜市场份额的半壁江山，被称为光伏膜法师
(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)树脂可以满足供应，并不紧张。未来一年，按照中国光伏行业协会的全球装机量的预测数据，EVA树脂的总体供应量基本可以满足市场需求。不过，由于EVA树脂扩产进度具有不确定性，或年内

、背板等零部件粘在一起，对太阳能电池片起保护作用，同时提升光伏组件的发电效率。 供应增长相对滞后：光伏胶膜的EVA较为高端，进口依赖度高达70%。国内具备光伏级EVA树脂量产能力的企业只有斯尔邦
%。光伏行业的快速发展将带动光伏胶膜市场规模增长。预计2020年和2025年，光伏EVA新增需求约为60万吨和150万吨

组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千
瓦、光伏玻璃2000万平方米以上、EVA胶膜5000万平方米、光伏背板2000万平方米以上、逆变器400万千瓦。 发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内