增长,也涌现出光伏组件质量参差不齐的问题,比如组件功率衰减、玻璃盖板易破损、EVA脱层、背板发黄、密封胶失效、接线盒烧坏、汇流条氧化等。高品质的光伏组件离不开高品质的辅材,只有通过标准严格把控辅材的质量
PO胶膜各项性能标准项目及测试差异。对比简介了国际IEC62788标准与EVA国标的异同点。
通过研究和讨论光伏背板的国家标准GB/T 310342014、CQC3308-2013光伏组件
背板作为晶硅太阳能组件的关键部件,对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的,背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡的
PET表面的粉化逐渐消耗。
三、PET背板的户外失效案例分析
如下图5是PET背板在中国西部户外服役6年后的外观表现,在组件正面出现严重黄变现象及在电池片之间的缝隙处出现密集细小裂纹,对组件进行功率
、降低功率衰减至关重要,背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘保护、水汽阻隔、耐化学腐蚀等,否则,抛开这些单纯去追求所谓环保都是空中楼阁。所谓欲速则不达,这只会对行业、对环境造成更大的伤害。环境保护,人人有责,是企业、社会发展的基础,但环保也不应沦为某些公司攫取利益的工具。
3.24kW的系统为例,假设组件的峰值功率温度系数为-0.41%/℃,以背板温度作为电池片温度,对当天的组件输出功率降低进行计算。
(63-25)℃×(-0.41%/℃)=-15.58
屋顶有降温的作用
1)光伏组件表面温度
由于光伏组件将太阳能转换为电能,光伏组件表面的温度只有57.5℃,比环境温度高17.5℃,但比裸露的屋面温度低11℃。
2)光伏组件背板面温度
,按照行规SQL标准,10万片抽选550片左右抽检即可,天马光伏执行10万片抽选1000片送实验室进行抽选检测。首先是分选,看电池片外观,有没有线痕,然后进行EL测试和功率检测,发现一样不合格不予适用
。所有电池片都经过人工查看有没有硅料小污染,然后根据颜色进行分选,过去按照7种颜色分选,现在源于电池片厂家的分选提升,按照3种颜色分选。保证发给客户的都是同一种颜色的组件。背板、玻璃、EVA、接线盒等
。
以12块270Wp光伏组件组成的3.24kW的系统为例,假设组件的峰值功率温度系数为-0.41%/℃,以背板温度作为电池片温度,对当天的组件输出功率降低进行计算
℃。
2)光伏组背板面温度
由于组件安装在屋面,背板处通风条件差,因此组件的背板温度会高于组件的表面温度,达到63℃(由于不方便拍照,所以没有图片记录),但仍比屋顶温度低5.5
则是1983年,那时的规模是10KW。
在中国光伏事业如日中天的当下,各路小伙伴都非常关心一个问题,这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗?兰州最早的光伏电站因此备受关注
以及多年的暴晒、风吹雨打之后,它现在的功率还有7KW。
从近处看,电池片已经泛黄,但是并不妨碍它源源不断地向电网供电。
如今这些30多年的老电池板仍然正常工作运转,所发电力也都
在中国光伏事业如日中天的当下,各路小伙伴都非常关心一个问题,这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗?兰州最早的光伏电站因此备受关注,多家企业、研究机构纷纷表示要拆回去琢磨琢磨
、风吹雨打之后,它现在的功率还有7KW。从近处看,电池片已经泛黄,但是并不妨碍它源源不断地向电网供电。如今这些30多年的老电池板仍然正常工作运转,所发电力也都实现并网,单从颜值与年龄,绝对可以入选
一致性和稳定性好。基于特能(Tedlar)PVF薄膜的背板在各种气候环境下都有超过25年的的实绩验证,而市面上一些其它背板材料在户外短期内即出现了明显的开裂、发黄、脱层等老化或失效现象,甚至产生组件功率
蜗牛纹隐。3.优异耐高温高湿、抗风沙、抗盐雾性能。4.优异的抗风雪能力。5.优异的防火性能。6.低廉的BOS成本。7.更高发电收益。8.低廉的运维成本。9.灵活满足透光需求。10.更长功率质保期
考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸,而导致组件内部发生电化学腐蚀,增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其