EVA用于双玻组件可实现7-10W的功率增益,用于单玻组件可实现1-3W的功率增益。
EVA胶膜与POE胶膜对比
除了EVA胶膜外,用于封装材料的主要还有POE胶膜。不过,POE胶膜比EVA胶膜
反射率高,粗糙表面可以增加漫反射,同时具有优异的材料兼容性, 与焊带及汇流带、电池片、背板等材料有良好的粘结性。此外,白色增效EVA胶膜也具备着较强的抗湿热老化及紫外老化能力。白色增效 EVA
发电量。
显而易见,与传统的单面设计相比,双面电池的发电功率更佳,可有效降低电站的平均发电成本。相应的,双面电池的生产工艺也比较复杂,其背面不能使用不透光的常规背板,叠加其它生产工艺导致成本略高
系不大。
若硅片面积增大意味着单位时间生产出来的电池/组件的总功率更高,相应的每瓦生产成本就会被摊薄。其次,部分辅材,如接线盒、灌封胶、汇流箱、直流电缆等,用量与电池片面积无关,仅与电池块数有关。同
设计。在户外应用中,硅片材料最大限度地减少了输出功率衰减,而特殊的焊带设计允许光伏电池高密度封装,从而将效率提高了令人难以置信的 21.3%。
3. 跟踪系统奖项:天合光能Trina Solar
(Schweiz) AG(瑞士)
天合光能瑞士跟踪器公司推出的Agile 1P 是一种单轴、双排跟踪系统。该系统安装简单且快速,设计牢固,能够承受极端天气条件,可安装 670 瓦的超高功率组件。双排
万元左右飙升至近25万元,随之而来的硅片难求、电池片和组件一天一价,连背板、支架、逆变器等都纷纷提价,且仍然看不到降价的曙光。
一方面,国内光伏行业平价上网受到严重挑战;另一方面,价格波动上涨使得
和产品升级微不足道,创新升级动力减弱,下游各种提高功率、降低成本的收益都流向上游资源性企业;
二是从硅片生产到电站投资建设产业链条上的各种毁约增加,企业信誉和商业规则遭受破坏;
三是国际上各种光伏项目难以
我们第四代微型逆变器产品,采用全新的技术平台,较上一代产品功率密度大幅提升,支持功率、电压等主要参数扩展。其中DS3是单相双核微逆,最大输出功率960w,可扩展到1800w,QT2是三相微逆,最大输出功率
约3℃,在功率相同的情况下,输出功率高出约1%。
导电背板散热示意图
MWT产品为什么更可靠?
无焊接,更可靠。日托光伏实现MWT组件产业化的一大核心便是自主创新研发的
背板材料,以金属导电箔取代铅锡焊带,实现组件零焊接,解决了常规光伏组件封装中的固有问题,规避了焊接和封装之后,带来的较大应力以及由此在制造、运输、安装、运维过程中可能导致的隐裂,有效降低了组件功率衰减,保证
,组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时,可选择附加快速关断设备,保证30s以内的迅速降压降流,全面保障光伏幕墙系统的安全性。此外,晶科BIPV彩色幕墙产品,可实现尺寸及功率的灵活定制,最高超1000W
的客制化功率设计,实现超高的组件设计灵活性。
晶科BIPV彩钢瓦解决方案,有效节约光伏建筑系统中的安装时间和成本。组件与彩钢瓦之间采用建筑结构胶连接,代替传统的固定支架,能够降低系统整体成本20
超高功率巨无霸组件 上迈首次携带超高功率巨无霸组件亮相,该组件单片功率高达1200W而重量却只有18.6kg! 天合光能 HJT VS TOPCON 天合HJT组件: 最高功率
区域透光率和网格区域反射率均高于90%(可见光透过率性能和玻璃相当,可以达到或大于93%),给组件带来3-4瓦左右的功率提升。且对280-380nm的紫外光波段截止率大于99%;能有效的保证透明背板
镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件荣获本届SNEC十大亮点评选兆瓦级翡翠奖。
贝盛绿能认为双面组件的大规模应用已是大势所趋,得益于中国对高效光伏技术的推动,双面组件的市占率逐年提高,而目前
,加速构建零碳未来。
1+X模块化,电站设计更灵活。光储1+X模块化逆变器每单元功率为1.1MW,通过并联扩展实现1.1MW-8.8MW子阵灵活配置,满足全球不同市场多样化需求。
多路MPPT
光储平价。储能是实现新能源高比例发展的关键。1+X模块化逆变器满足光储交直流耦合多样化需求,在直流耦合场景中,逆变器支持最大2倍容配比,储能功率和锂电池容量可根据不同需求灵活配置,进一步提高光储电站的