背板制造
)图
制造工艺对比
常见的晶硅电池(以P型单晶单面电池为例)的工艺主要包括六步：制绒与清洗、POCl3扩散、去磷硅玻璃(PSG)与边绝隔离、正面钝化减反射膜、丝网印刷和测试分选。
单面PERC
(玻璃或者透明背板)封装而成，除了正面正常发电外，其背面也能够接收来自环境的散射光和反射光进行发电，因此有着更高的综合发电效率。
归纳起来，双面组件有以下典型的特征：
图五：双面光伏组件受光示意图
电池工作温度、高达30%的减重，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。Tedlar PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外设备投入。 杜邦公司
、德国、泰国等四大制造基地，借鉴德国工厂的智能化自动化工艺，在杭州创建“中德智能制造”示范基地，升级配备智能制造自动化生产线。 通威 W5-310 5月28日上午，通威股份战略合作
%，所以去年2017年，是一个对于光伏市场来讲，是一个非常好的年景。
由这个市场带动，所以光伏的制造业，特别是中国光伏的制造业是一个高速增长的态势。这里我就不细讲了，大家看到这四个图，每一个都是有
，包括多晶硅、硅片、电池片和组件，每一个环节都是台阶式的增长。我这里列出了三年。一个市场情况，一个制造端的情况，归纳起来就是这样一排数字。这排数字我讲过好多次，大家可能都见过。
但是这里面的红色数字是
;此外，隆基新能源绿色能源助力绿色园区建筑战略签约也在展会期间隆重举行。
据光伏头条了解，隆基乐叶作为全球知名的单晶电池组件制造商，以及分布式光伏3.0时代的领航者，此次推出的“Hi-MO”系列产品
展，晋能科技携高效多晶、高效单晶PERC、超高效异质结三大尖端技术产品隆重亮相。
晋能科技致力于成为全球领先的光伏制造企业和清洁能源提供商。晋能科技构建了跻身全球前5%最具技术和成本竞争力的电池
优越的透气性，可实现更高的组件可靠性、更低的电池工作温度、高达30%的减重，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。Tedlar PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造
, GCL, SunEdison, Sharp, Toshiba. 公司是全球最大氟膜复合型背板KPf,KPK的制造商。KPf,KPK背板是被终端认可度嘴高的背板之一。相继获得终端，中电投(国电投
不会赔本，还有利润可以赚。二是发达国家比较懂得利用市场经济规律，在产业发展初期，想方设法造成供不应求的火热态势，并制造价格高企的市场氛围，让大家相信拥有硅者为王。当时，国内有不少企业上了这个当，和
钢化玻璃，并且逐渐进入市场。然而，使用减轻玻璃厚度而减轻光伏组件的方法是有局限性的，轻薄玻璃的制造成本会随着厚度的减少而成反比地增加。
使用聚合物是制造轻型组件的一个方向，随着高分子聚合物材料技术的
价格较高。第二个问题是一个先有鸡还是先有蛋的问题，所以HIT真正想获得量产突破，必须实现关键设备的国产化突破并把单位产能的投资成本大幅降低。这些年我们国家在高精尖设备领域接连突破，我国的装备制造业正在
220元/片，封装成本主要包含光伏玻璃、EVA胶膜、铝框、背板等等，降本空间有限，成本较为刚性。所以三年后HIT电池真正爆发之际，我们假设封装成本依旧为220元/片依旧合理。三年后HIT电池真正爆发
巨头垄断。
这家企业就是国家电力投资集团公司(以下简称国家电投)旗下的黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称黄河公司)。其率先在国内打造了多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电于一体的垂直
配套产品的开发、制造和销售。
习近平对青海依托日照充足、光热资源富集等优势发展清洁能源取得的成绩表示肯定，习近平指出，发展光伏发电产业，要做好规划和布局，加强政策支持和引导，突出规范性和有序性
