背板制造

战略合作协议，陕西省副省长赵刚、隆基股份总裁李振国出席签约仪式。签约仪式上，省政府副秘书长兰建文与隆基股份副总裁李文学分别代表双方签署了战略合作协议。根据协议，双方将在光伏装备制造、清洁能源
晶圆60万片、12英寸再生晶圆300万片。 赛拉弗：8月8日，全球领先的光伏组件制造商江苏赛拉弗光伏系统有限公司(简称赛拉弗)宣布其与全球知名光伏进口商和批发商Raystech签订150MW光伏组件

，但EVA在塑料领域的升势行情堪称一枝独秀。 光伏产业中，EVA主要用在光伏封装胶膜的使用上。胶膜及背板都是太阳能电池组件关键封装材料，对太阳能电池组件起到封装和保护作用，能提高组件的光电转换
效率，并延长组件的使用寿命。以传统单玻晶硅组件为例，采用光伏胶膜和背板进行封装。 对于光伏封装胶膜生产商来说，最主要的原材料就是EVA树脂，这部分的原材料采购额占公司原材料总额的90

，2.5mm转2.0mm玻璃减重等技术路线，但一方面增加了制造成本，一方面牺牲了供应链安全性，此时业内立项透明背板封装方案呼声越来越高。 在玻璃价格狂涨的当下，透明背板的性价比优势越来越明显

的增长预期以及双面组件市占率的快速提升，透明背板作为一种封装方案可较大程度上缓解玻璃的供应困境，有助于促进双面组件的持续快速发展。 新课题：供应链管理与技术包容性 经历数年的发展，我国光伏制造业从
新思路。虽然目前大部分双面组件都采用了双玻结构，但双面组件的另外一种封装方式透明背板已经受到关注。目前以中来、赛伍、回天、明冠、乐凯、福斯特为代表的背板企业都推出了透明背板这一产品，为双面组件提供了新的

，2020Q2 国内光伏装机 8.08GW;今年竞价项目预计将于 8-9 月正式启动，但根据我们对组件厂调研情况来看，Q3 订单饱满度达到 90%左右，且胶膜和背板企业排产环比均有明显提升，Q3 需求淡季不淡
158.75mm、166mm、18Xmm 以及 210mm 等大尺寸硅片，且逐步投入到下游 制造中。2019 年，市场仍然以 156.75mm 尺寸为主，市场占比约 61%。2020 年

、背板、光伏玻璃、封装材料、接线盒、边框等组成。 光伏组件的使用寿命和发电性能在很大程度上受环境因素，如氧气、温度、光照、相对湿度，以及外力冲击等的影响。这些均是导致组件失效的主要原因，其中，背板
、光伏玻璃、封装材料等是保障光伏组件使用寿命的短板。而背板、封装材料等对环境的依赖性较大，易受温度和光氧老化现象的影响造成性能下降。因此，下文对光伏玻璃、封装材料、背板分别进行分析研究。 2.1

几年前，新建一条主生产线需要80至100个员工，而现在引入一条350400吉瓦的光伏组件生产线可能只需要30个员工，这一变化足以说明，光伏组件制造行业智能化管控进步速度十分可观。无锡尚德
。 正泰新能源副总裁黄海燕指出：设备自动化、数据信息化、运营智能化、平台协同化是智能制造发展的四个阶段，收集到的大数据经分析后，能够有效提升运营效果，而供应链及业务部门的协同也可以共同促进整个行业的

120GW，与2019年相比基本持平，2021-2022年则有望增长至160GW、190GW。 双玻化趋势进一步提升光伏玻璃需求：双面PERC电池与单面电池工艺路线接近，产线改造几乎不增加单W制造
需求分别提升约56%、25%。2021年全球光伏玻璃需求增速有望超过30%：综合考虑光伏装机需求、单晶渗透率、双面双玻组件渗透率、透明背板渗透率等因素，我们测算2020-2022年全球光伏玻璃需求分别

，在9月以后更是在35%左右。 主流尺寸已经快速的从去年的156.75mm，过渡到现在的166mm及以上~ 组件四大辅材：玻璃、胶膜、背板、边框，都要随着这两个变量而变! 目前，这四种辅材的状态是
： 玻璃：即便价格大幅上涨，现在产能也供应不上，因此很多组件厂已经停业了。 胶膜：各类胶膜供应都偏紧，其中白色EVA订单已经排到11月中旬了，缺货最为严重。 背板：8月以来背板价格也处在上涨周期

，今年前7个月已销售258吨，创历史新高。 国家电投集团黄河公司完成国家科技重大专项《极大规模集成电路制造装备及成套工艺》攻关，填补了集成电路用半导体基础材料国产化空白，打破国外垄断的局面。作为工业
强基工程存储器一条龙应用示范企业，国家电投集团黄河公司加快推进电子级高纯多晶硅工艺系统升级改进和用于芯片硅外延制造的三氯氢硅产业化研究两个示范项目，进一步增强我国集成电路制造产业链配套供给能力，确保