背板制造
左右的透明背板加67GW左右的双玻组件需求，换算成玻璃每天的产能，今年大约是2.6万吨/天，明年大约是2.8万吨/天，对比今年3万吨/天，明年接近4万吨/天的有效产能，供应应该不会是太大问题。 除了基本面外，大厂也采用长期供应关系助力产能扩张，很多上市光伏制造企业宣布了长期采购协议规模。
电池片的背面，应用导电背板实现电池片互联，因此MWT产品可以减少正面主栅线的遮挡，提升转换效率。
而无焊带的设计也避免了焊接应力和微隐裂导致的性能衰减，同时，平面二维封装的组件结构，能降低串联电阻和
组件工作温度，提高可靠性，顺应硅片薄片化的趋势，也更具备柔性产品设计及制造的特点。
工艺优势
MWT更好顺应薄片化趋势
首先，众所周知，薄片化有利于降低硅耗和硅片成本，切片工艺
，去除正面焊带设计，电流运动均在背面进行，减少正面遮挡，把组件正面受光面积利用至极致，实现转换效率质的提升，必然成为单玻组件究极形态。
背接触技术在发展之初并非一帆风顺，其由于对制造工艺的精益化需求
，以及制造材料的高标准要求，技术发展进程受限于制造成本、量产技术等因素，发展较为缓慢。但基于市场的需求及专业领域的探索精神，产学研多方数年的合作努力，从核心材料到控制成本，目前背接触技术阵营逐渐成熟并不
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
、2.44亿元、4.38亿元、 1.87亿元/GW，组件在四个制造环节中的产能投资强度最低，单位产能固定资产投 资占比仅16.67%。但从产业链价值贡献看，根据2020年9月底的硅料、硅片、电池
双面电池及组件制造商、太阳能背板制造商，市值近100亿人民币。通过投资，双方会在太阳能光储充系统建设领域有业务协同。闪开表示，借助中来股份在太阳能发电领域的技术积累和产业优势，结合闪开智慧充电操作系统
光伏产业在制造业规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列。
全球最大的光伏组件供应商正是一家中国企业天合光能。2020年6月10日，天合光能成功在上交所科创板挂牌上市。其成长
亿元，同比增长18.66%;归属于上市公司股东的净利润8.32亿元，同比增长118.94%。
同时，中国光伏市场的快速发展也给产业链上下游带来了发展机遇。光伏组件主要由电池片、玻璃、背板、胶膜构成
，未来趋势有望延续;国内跟踪支架龙头加速扩产，有望扩大市占份额。
那么光伏行业产业链里面有哪些好的优质品种呢?
1.多晶硅
隆基股份：全球最大的单晶硅光伏产品制造商，专注单晶太阳能发电解决方案。在行
制造企业，年产能90万吨，主要是光伏玻璃。
3.电池片及组件
通威股份：合肥太阳能17年电池产能，产量全球领先。创造了全球电池片行业60%以上的利润，占有率非常高。
福斯特：光伏封装材料EVA
电池片为G1叠加MBB技术，功率为6.20W，电池效率达24.59%。未来随着新产能爬坡，运营效率提升带来成本下降，新技术将进一步释放增量空间。
(3)微创新持续推进，例如钙钛矿、多主栅、透明背板等
(600438.SH);2)具备长期竞争优势的企业：推荐胶膜绝对龙头福斯特(603806.SH);3)一体化制造龙头：推荐隆基股份(601012.SH)、晶澳科技(002459.SZ);4)受益于行业结构性变化
业内的热度。
有这个规则来指导，我们很容易看到技术进步的本质、技术发展的趋势。例如双玻组件的本质是去掉背板，把电池做到玻璃里面去，通过减少材料，来降低衰减和提高可靠性;又如异质结电池可大大简化制造步骤
各有所长。未来，光伏产业既会出现像台积电(TSMC)这样专注于技术和制造的行业龙头，也会出现像应用材料(AMAT)这样的设备巨头，而东方日升的定位则是要成为像台积电这样专业化，且具有强大技术壁垒的
近日，工业和信息化部发布了第五批制造业单项冠军企业(产品)名单，我司超薄光伏玻璃被认定为制造业单项冠军产品。 所谓制造业单项冠军企业(产品)，是指长期专注于制造业某些特定细分产品市场，生产技术或
