背板制造

适用于丝网印和其他新型工艺。 o ADCOTE和MOR-FREE复合胶粘剂，适用于光伏背板制造，可实现长期稳定性和更高的环保性能； o ENLIGHT聚烯烃封装薄膜，有助于降低模组系统的整体成本
ENLIGHT清洗、制绒、成像和金属化一体化解决方案，可改进太阳能电池的制造性能； o 乙基纤维素ETHOCEL应用于光伏导电浆料，起到优异的粘结和流变调节功能，它还具有高纯度和卓越的批次稳定性，能完美

（SelectiveEmitterPlatform），此项工艺只需增加一个步骤，近乎标准化的电池制程；以及采用杜邦Tedlar薄膜制成的背板通过实绩验证，可延长组件的使用寿命。从而使得光伏发电在与传统能源的较量中
技术，以及模块化+智能化休眠技术提高电能质量的实际应用。艾默生通过为客户提供端到端的智能化光伏系统发电解决方案，使得光伏电站能够源源不断地输出更多能量。作为硅太阳能电池制造的主流技术，丝网印刷在提高

，中国制造将基本丧失成本优势，光伏电池企业状况会继续恶化，光伏组件企业情况稍好。按当前的裁定标准，采购台湾电池可以规避双反。自年初以来大陆组件厂已经开始从台湾采购，从而将追溯损失降至最低。目前台湾电池
（假设情形），则事态可能进一步恶化。大陆本土大厂、韩国OCI、德国Wacker等多晶硅有效产能可以满足大陆多晶硅需求。但企业的长单及销售渠道调整都需要时间，短期的价格波动无法避免。而银浆、背板材料等

285瓦到305瓦，转换效率也达到15.7%。为获得更好的效率和价值，天合光能同时对于制造Honey组件的各种材料也进行了优化，包括背板、EVA、汇流条、镀膜玻璃等，使之更适用于各种常用系统，如民用
减轻了银价急剧上升对太阳电池及组件制造成本产生的冲击；第三是杜邦光伏氟材料部门研发出的Tedlar TPNext保护性背板技术，可减少有机溶剂胶粘剂的用量，改善与封装材料的粘合性、加强耐紫外线（UV

薄膜制成的背板通过实绩验证，可延长组件的使用寿命。从而使得光伏发电在与传统能源的较量中显得更加具有竞争力。 杜邦光伏解决方案全球技术总监Dr. HOMER ANTONIADIS
作为硅太阳能电池制造的主流技术，丝网印刷在提高电池效率以推动太阳能发电成本不断下降中起到举足轻重的作用。应用材料公司中国区太阳能市场和销售部的产品总监祝波为听众详细阐述丝网印刷在二次印刷技术

效率上发挥主要作用的杜邦 Solamet光伏金属导电浆料。杜邦还提供杜邦 Tedlar聚氟乙烯薄膜作为光伏组件的背板材料，这是业内唯一经过实绩验证的薄膜，可让光伏组件投资者的光伏系统在超过 25年的要求
持续使用至少一个世代，因此用于制造组件的材料的质量非常重要。米勒强调，杜邦从一开始就致力于提供光伏产业所需的材料，我们将继续投入大量资源，以提供经验证可降低光伏电力成本的材料。杜邦2011年在光伏市场的

索比光伏网讯:美国商务部对中国光伏电池及组件征收高达249.96%的反倾销税再次掀起业内一阵波澜，尚德、英利、阿特斯等大型光伏制造商纷纷表示如此高的税率极为不合理。因此，如今诸多具有前瞻意识的
布线的技术去除主正面的主栅线，有效的降低了遮光面积，提高入射太阳光的利用率，同时采用全新的组件封装模式进行共面连接，既减小了电池片间的间隔，提高了封装密度，通过导电背板的金属箔相互连接，封装损失又可

统筹规划，制止太阳能、风电等产业盲目扩张发展 。然而，代表和委员担心此番表态会打击企业对于新能源行业的信心和预期。最终，在民意的作用下，修改后的政府工作报告措辞为防止太阳能、风电设备制造能力的盲目扩张
企业分属光伏产业链的各个环节。例如，福斯特光伏是全球最大的EVA胶膜生产厂家之一，募集资金拟投入年产200万平方米太阳能光伏电池背板等3个项目；福莱特集团是全球最大的太阳能光伏玻璃生产商之一，产品应用

）应用在选择性射极平台（Selective Emitter Platform），此项工艺只需增加一个步骤，近乎标准化的电池制程；以及采用杜邦 Tedlar 薄膜制成的背板通过实绩验证，可延长组件的使用寿命
解决方案，使得光伏电站能够源源不断地输出更多能量。江苏宝丰新能源科技有限公司技术总监傅诚作为硅太阳能电池制造的主流技术，丝网印刷在提高电池效率以推动太阳能发电成本不断下降中起到举足轻重的作用。应用材料公司中国区

电池串接在一起，不正确的焊接工艺将引起组件功率低下和逆电流增加。图9电池串焊（4）铺设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、背板按照一定的层次铺设好，焊好汇流带和引出电极，准备
层压。铺设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离。图10组件敷设（5）层压封装：将铺设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在