背板制造

的将来会变得越来越严峻。 打破约定速成的行业惯例，零污染无氟背板需大力普及 变革需要巨大的投入，作为全球领先的PET背板制造厂商，康维明早在几年前就预见到含氟薄膜会引起环境污染，投入了巨大

各类组件品质是否可支持25年要打一个问号，投资收益是否稳定同样存在疑问。中国光伏行业协会秘书长王勃华说，随着光伏行业回暖，业内开始出现恶性竞争、以次充好、倒买倒卖的乱象，尤其是光伏发电相关组件、背板
，可能会扰乱应用端的市场秩序，也影响制造业的健康发展。正如中国光伏行业协会会长、天合光能董事长高纪凡在近日举行的第五届中国国际新能源大会上所说，光伏行业必须加强行业管理和行业自律，使企业摒弃恶性竞争，重视产品质量，共同推动行业规范，推动行业的可持续健康发展。

，尤其是光伏发电相关组件、背板、逆变器等设备出现严重的质量问题。 如果今年分布式光伏安装量达到400万千瓦，全年新增光伏装机量将有望达到1000万千瓦。按国家能源局的规划，到今年底我国新增
发展时间较短，下游项目和分布式项目有关标准还没有完善，各类投资主体扎堆涌入光伏电站的开发建设，可能会扰乱应用端的市场秩序，也影响制造业的健康发展。正如中国光伏行业协会会长、天合光能董事长高纪凡在近日

组件、背板、逆变器等设备出现严重的质量问题。如果今年分布式光伏安装量达到400万千瓦，全年新增光伏装机量将有望达到1000万千瓦。按国家能源局的规划，到今年底我国新增光伏装机量应达1400万千瓦，但
建设，可能会扰乱应用端的市场秩序，也影响制造业的健康发展。正如中国光伏行业协会会长、天合光能董事长高纪凡在近日举行的第五届中国国际新能源大会上所说，光伏行业必须加强行业管理和行业自律，使企业摒弃恶性竞争，重视产品质量，共同推动行业规范，推动行业的可持续健康发展。

光伏组件厂商对背膜的需求量约为1.85亿平方米，同期国内背板企业总设计产能约为1.32亿平方米，供需缺口仍在。公司核心优势。公司生产的涂覆型背膜不需要使用胶黏剂，具有成本优势；自主研发的氟碳涂料，摆脱了国际
输变电设备制造龙头，正致力打造成国际布局的电气服务商。公司上市后第一轮成长主要是依靠前瞻性的产业并购重组和对技术工艺管理的孜孜追求，在变压器和电缆行业抓住了电网投资高增长期。随着制造端高红利阶段的终结

　背景材料一： 目前我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，由于这一聚合物中含有卤族元素，在组件报废后，含氟聚合物回收处理可能会面临一些困难，由此带来的环境污染问题未来将会凸显。 在组件报废
组织光伏电站工程质量检查，并将检查结果以适当方式对外公布。 根据以上背景资料，请康维明回答以下问题： 1.康维明作为领先的背板制造厂商，在产品线的配比上含氟和不含氟的比例大概是多少？目前全球

元。 据此估算，我国由于电站质量问题导致的经济损失将是个庞大的数字。 缘何而起 是何原因导致了西部电站质量问题频出？ 目前的一种说法是背板质量不过关。不过该说法却也存在争议，一位
路条制度不乏猫腻，带来的质量隐患太大，谁还敢买呢？吴协祥说。 最为业内人士诟病的还是太阳能电站招标的低价中标制。一位光伏组件制造商告诉《中国科学报》记者，整个产业链都是低价中标，企业被迫向低价方向

收集成本非常高，在太阳能电站成本中，玻璃、支架、背板、铝边框等这些传统材料占比非常大，而在上百年发展过程中，这些材料的成本下降幅度有限，因此太阳能要想在能源领域占比提高，就必须提高转化效率，减少
缩小，加之单晶硅高效组件还可以大幅降低系统BOS的成本，这些都将节省系统安装总成本。而多晶硅制造成本的下降空间却相对有限。钟宝申说。隆基股份将从技术提高和生产速度两方面来降低成本，来进行研发和推广，预计

设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与它息息相关。它主要由太阳电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，这些材料都对组件性能、质量产生影响，电池片是核心，外面的封装材料都是为了保护它，其中
一个关键的保护材料是处于最外层的背板，一旦背板失效，里面的封装材料、电池片就如同失去相应庇护。晶科能源全球品牌发言人钱晶接受记者采访时表示，好的光伏电站应该具备整体的发电品质，综合所有影响因素考量使整个

, 2.09%)董事长钟宝申说。他分析说，太阳能能量密度低，光能的收集成本非常高，在太阳能电站成本中，玻璃、支架、背板、铝边框等这些传统材料占比非常大，而在上百年发展过程中，这些材料的成本下降幅度有限，因此
BOS的成本，这些都将节省系统安装总成本。而多晶硅制造成本的下降空间却相对有限。钟宝申说。 隆基股份将从技术提高和生产速度两方面来降低成本，来进行研发和推广，预计未来非硅成本降低40