背板制造

热议，由此0.52成为了光伏组件招标领域当之无愧的价格杀手，专家表示企业在报价0.52下仍有利润。事实上，此次竞价暴露出了光伏行业制造端的供过于求问题，而这一局面是市场选择的一种结果。对于企业在包头
技术研讨会、光伏原材料技术研讨会、光伏背板技术研讨会、光伏电池技术研讨会、光伏生产技术研讨会，确保行业工程师观展参观、洽谈合作。参展商可获得主办方承诺的大量有效客户数量，展后提供数据报告和客户名单

时过境迁，光伏行业经过多年的发展，生产能耗在当时的基础上又已经得到极大的降低。最近，协会秘书处沿用严大洲等专家的方法，进一步测算了光伏全产业链的能耗水平，证明光伏产品制造过程中所消耗的能源仅需光伏电池
至0.3kwh/片以下);EP5为多晶硅片多晶硅光伏电池的能耗：0.1kwh/Wp;EP6为光伏电池光伏组件的能耗：0.35kwh/Wp，(这环节耗能较大的主要是钢化玻璃和铝框，背板、EVA、接线盒等耗电较小。按

，且随着时过境迁，光伏行业经过多年的发展，生产能耗在当时的基础上又已经得到极大的降低。最近，协会秘书处沿用严大洲等专家的方法，进一步测算了光伏全产业链的能耗水平，证明光伏产品制造过程中所消耗的能源仅需
)；EP5为多晶硅片多晶硅光伏电池的能耗：0.1kwh/Wp；EP6为光伏电池光伏组件的能耗：0.35kwh/Wp，(这环节耗能较大的主要是钢化玻璃和铝框，背板、EVA、接线盒等耗电较小。按60片组件

：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W(包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框
增加。2016年的最新数据应该大大低于上述数据。说光伏是高污染行业也不够客观。任何生产制造过程都会产生一定的废气、废水或固体废物，晶体硅光伏制造过程也不例外。下图展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类

：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W（包含生产玻璃、EVA、背板、铝
生产制造过程都会产生一定的废气、废水或固体废物，晶体硅光伏制造过程也不例外。下图展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类、主要产生环节及处理措施。光伏制造过程中产生的绝大部分污染物经简单护理后即可

盲目的以获取补贴为目的；二是电站整体造价降低，而上网电价和补贴的制定标准是在之前较高的造价成本之上确定的。如果该意见稿最终实行，会对光伏电站的整体收益产生一定程度影响，但会利好具备资金优势和组件制造
实现发电侧的平价上网而不再依赖政府补贴，成为具备竞争力的。 3.1.4光伏电池能够大规模生产的另一重要因素就是制造成本的快速下降，一方面得益于制备工艺与技术的进步，另一方面

具备资金优势和组件制造规模化的企业。●而在光伏电站这种类金融类资产上，最大的看点在于抵押再融资、融资租凭、互联网金融、众筹、信托等各类型的资产证券化方式。一旦大众/机构投资者认可其投资逻辑，对于电站
的能源。3.1.4光伏电池能够大规模生产的另一重要因素就是制造成本的快速下降，一方面得益于制备工艺与技术的进步，另一方面得益于规模扩张致使的成本摊薄效应。3.1.5全球光伏产业的大规模扩张使得成本呈