背板产能

双面组件能大幅提高发电量，市场份额有望得到快速的提升!摆在组件企业面前有两个选择：双面双玻，还是单玻+透明背板? 双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高、长期衰减低、抗水汽
2.0mm光伏玻璃对于双面发电的光伏组件，背面使用透明背板还是使用光伏玻璃?这类讨论依旧甚嚣尘上。由于当前使用玻璃做封装材料的双面组件多采用2.5mm厚度的光伏玻璃，因此双面双玻和单玻+透明背板孰优孰劣

伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级
化时代浪潮。如果您在阅读这篇文章并且也在认真的思考这样的时代浪潮下我们能做些什么，那么恭喜您，您就是浪潮之巅的弄潮儿。 一、定乾坤的2.0mm光伏玻璃时至今日，对于双面发电的光伏组件背面使用透明背板

伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高
化时代浪潮。如果您在阅读这篇文章并且也在认真的思考这样的时代浪潮下我们能做些什么，那么恭喜您，您就是浪潮之巅的弄潮儿。 一、定乾坤的2.0mm光伏玻璃 时至今日，对于双面发电的光伏组件背面使用透明背板

。 四个环节关注光伏制造关键 整个PPT中，设计光伏制造领域的，协会对四个环节予以重点关注，并详细分析了每个环节的产能、技术等发展情况，分别是多晶硅、硅片、电池片、组件。 光伏产业链其实并不
激发起更大及更多元的海外市场发展 技术方面： 1. 组件产品逐渐走向高功率低成本化; 2. P-PERC效率仍有成长空间，N型电池(TOPCON、HJT)潜力巨大; 3. 双面产品产能倍增

，拉棒和铸锭环节设备投资额分别为每吨6.5万元和2.8万元，PERC电池产线的投资成本已经降至每兆瓦42万元，组件生产线投资成本平均每兆瓦6.8万元。我国部分光伏生产设备在技术水平、产能水平、稳定性
、配套服务等方面已经或正在开始超越进口设备;在光伏关键原材料及辅料方面，光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃、支架、边框、接线盒、连接器、焊带等原、辅材料已基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少

价值所在的我，对于生产制造成本方面的问题并不担忧，因为只要效率高一点点，那么他在终端电站带来的溢价就会轻易覆盖制造端的成本增加，在这个产能总是相对过剩的市场经济中，生产制造的问题终将不是问题，而
我的只是想碰一碰、看一看、试一试，并未想到这将会是一次影响到我自己未来的调研。 在这个硅料、电池持续降价，而玻璃、边框、背板、EVA等关键辅材价格坚挺的历史背景下，高密度封装一直是我所提倡的

，主要由于公司持续加大研发投入，公司三大业务研发金额累计投入达5132.86万元，并取得了较好的研发成果。其中背膜业务，公司有针对性地研发了面向国外客户特别是欧洲、印度市场客户PPF背板，该项背板已于
报告期内量产，公司另一款白色/透明黑网格背板也于报告期内实现量产。 电池板块，N-TOPCon研发最高转换效率由报告期初的23.05%现已提升至23.36%;同时，公司研发出了Niwa超高效组件(藏语

。 中国多晶硅一体化生产商及最大的商业电池制造商通威集团预计，净利润指导值将于2019年上半年增长55%-65%。 报告期内，由于获得了产能升级和新光伏电池厂量产的支持(成都3.2GW，合肥2.3GW
)，公司的光伏电池累计出货量与去年同期相比增长了约97%。 据称，今年上半年总产能利用率达到了78%，而当前需求意味着电池利用率达到了110%。 通威还指出，尽管高纯度多晶硅价格相对较低，但仍然保持

上半年增长55%-65%。 报告期内，由于获得了产能升级和新太阳能电池厂量产的支持(成都3.2GW，合肥2.3GW)，公司的太阳能电池累计出货量与去年同期相比增长了约97%。 据称，今年上半年总产能
。 光伏组件和大型背板制造商中来股份(苏州)表示，预计2019年上半年净利润增长为46.15%-65.74%。 中来股份表示，需求与生产密切相关，由于更大的规模可以降低成本，因此太阳能电池生产线升级和新生

就本着量产好组件的目的，在BOM封装材料的选择上自然不敢怠慢，均采购自一线品牌大厂，电池使用通威的、玻璃使用福莱特的、EVA使用福斯特的、背板使用中来股份的。虽然物料选择时择优为主，但我想强调的是这些
分钱每瓦。组件每瓦成本低7分钱是什么样的概念呢?1GW=10亿瓦，每瓦7分10=7000万，而1GW的组件产能的设备总投资也就是7000万元而已。 理解拼片技术很简单，站在组件端看，我们只需要更换