背板产品

热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米／秒，保证户外长期使用的要求。 1．材质及性能要求： 1）材质要求：所选用钢结构主材材质为
电池与互连条应该排列整齐，组件的框架应整洁无腐蚀斑点。 5．组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数应符合相应的产品详细规范规定。 6．组件在正常

年-30年以上可靠表现的产品，才是对平价上网最坚实的支持基础，也是对环境最好的选择。在备受关注的可靠性方面，杜邦Tedlar 是最早被光伏组件所采用的背板材料，也是唯一已经在户外各种气候条件下被验证
电站寿命，大幅减少全周期运维投入有重要作用。 低碳、轻质、发电量高、经典结构、易清洁、耐脏污，Tedlar透明背板是杜邦Tedlar产品历经60年经久不衰的产物。迄今为止，采用杜邦Tedlar背板的

就一直在光伏行业深耕，目前公司研发的透明背板可以应用于BIPV项目。 中信博：公司产品有BIPV用光伏支架。 南玻A：南玻A 是中国最早的上市公司之一，太阳能业务营收占比三成，以多晶硅和下游硅片
它自己的黄金时期。 东方日升：公司BIPV屋顶光伏瓦已小批量试销美国客户，公司将大力推进相关业务的发展。公司出成立于1986年主要从事的是太阳能终端产品集成的研发，生产和销售。是全球太阳能行业里面

：日托光伏从最大化利用现有资源，充分发挥技术优势角度出发，通过自身先进的MWT组件技术实现多串并联创新设计，让166硅片也能实现大功率，组件功率、效率和电学参数都可以媲美大硅片产品甚至更优，并且产品更加
(metal Wrap Through, 金属穿孔缠绕)技术为发展根基，尤其进入2020年，进一步加大产品研发投入，基于MWT技术和M6硅片(166mm*166mm)，结合半片技术、高密度二维封装技术和

背面EVA胶膜并未出现水解峰(3200 cm-1~3700cm-1)，也未出现醋酸铅的峰。 图2 户外高温高湿环境下失效组件前后层EVA胶膜的红外谱图 水汽是通过背板渗透到组件
内部的，为什么电池背面EVA胶膜却没有出现水解峰呢?这主要与背板的水汽的渗透和析出相关，我们知道浓度的扩散都是从高浓度向低浓度扩散。B. Lalagun等人做过组件内部水汽渗透和析出的实验。将表1中

表示："投入成本已经大幅上涨，例如铜、背板和组件铝框。另外，自2020年6月以来，太阳能玻璃的价格上涨了约100-130%。此外，铜和银的价格也出现大幅上涨。目前，印度的大部分太阳能产能都建立在
进口产品上。尽管印度是世界上最大的铝生产国之一，但我们还是要进口铝框。" 需要一个解决方案 然而，许多人认为，价格上涨不应成为担忧的原因，行业将找到一个绕过它的方法。但是，如果这种趋势持续下去，对开

环境的侵蚀，起到耐候绝缘的作用，需具备高水平的耐高低温、耐紫外辐射、耐环境老化和水汽阻隔、电气绝缘等性能。 当前，市面上光伏背板的产品极为庞杂，且缺乏统一的命名标准，行业通常依照是否含氟分为含氟/非
(KPK/KPF/KPE)结构背板仍是市场绝对主流，在2019年的占比为59.5%;同为传统产品的T(TPT/TPF/TPE)结构模板同期市占率则为14%。但此两种背板均不透光，并不符合目前双面电池

比较稳定。白色背板就是传统的单玻，目前主流的市场选用EVA+白膜，白膜可以是纯的，都是单层的EVA，还有目前正在推的共挤的白膜。还有一个产品目前正在推广，就是传统的高抗透明EVA。 N型电池组件
定型，封装材料也已经定型。目前大家使用的是EVA+共挤POE，未来会往正面EVA和背面EVA这样一个比较经济的方向发展。 透明背板经过多轮的测试，以前是用共挤+共挤，经过测试EVA+共挤的方案