背材

PERC电池，异质结的性价比需要等产业链配套，规模扩大实现成本竞争力。难以判断HJT的性价比何时才能达到甚至反超PERC。 HJT电池成本主要包括自硅料、浆料、折旧和靶材，分别占总成本的47%、24
电池。P型电池的极致即为PERC电池， N型电池是提高转换效率的方向。与HJT同属N型电池的PERT(钝化发射极背表面全扩散电池，一种典型的双面电池)、TOPCon(隧穿氧化钝化接触技术电池

)2021年起，双玻组件采用一面eva一面poe计算，透背组件2021年开始全部按双面eva算。 2)由于组件太大了，2.5mm双玻已经彻底退出了市场。 3)装机预期采用了主流机构的平均数，双面占比采用
，进一步降低组件制造成本。 3、晶澳 不选边，不站队，两边都站队。晶澳不同于隆基推双玻，晶科推透背。采用双手策略，两种方案都做，也不局限于硅片尺寸，实现全系列供应。细心的朋友可以详细阅读晶澳的上市

示范模式和经验，促进白城地区经济转型升级，为推进社会生态文明建设做出积极贡献。 中来股份深耕光伏行业，在光伏业务板块不断拓展，聚焦绿色新能源领域，构建了中来新材、中来光电、中来民生、中来新能四大
业务板块。据了解，中来股份拥有背膜及电池组件两大生产基地，其中背板年产能达到13,500万平方米，可配套近20GW组件，N型TOPCon电池年产能已达到2.1GW。此外，中来股份已拥有年产1000万平方米

电池为正反面对称结构，且背面无金属背场阻挡光线进入，因此其天然具备双面发电能力，且双面率可超过 95%，可在扩展应用范围(沙地、雪地、水面等)的同时进一步提升发电量。 (3)无光衰：由于 HIT
单晶替代多晶、P-PERC 替代常规单晶的技术迭代。其中常规单晶电池是铝背场电池，在硅片的背光面沉积一层铝膜;P-PERC 电池通过引入背钝化和开槽接触工艺，在电池背面形成背反射器，减少入射光损失

致辞中说，公司在成立之初定义了三点：专注、坚持、创新。在过去的10年中，公司一直按照这三个目标，围绕光伏产业链一件一件认真去做事。 公司包含四大业务板块：第一，辅材新材的制造板块，一年有20亿左右的
二人质押比例已达95%左右;2019南5月中旬，中来核心技术高管又突然离职 中来到底怎么了? 高效扩张谜团 据黑鹰光伏统计，自2016年中来提出从太阳能辅材专业供应商到以光伏背膜业务为基础业务

角度，也存在两方面的因素。 1) PERC 电池仍具备降本提效的空间，间接提高异质结电池的机会成本。虽然 PERC 技 术面临效率瓶颈的压力，但是通过相关技术叠加，如背钝化、LDSE、FLDP
的技术生态仍有待建立。电池技术从传统的铝背场过 渡到 PERC，尽管技术路径发生了变化，但电池本身的技术生态，无论是上游的硅片端，还 是下游的组件端，均没有出现显著的改变。然而，异质结作为全新一代的

，当前正值技术变革期： ○常规电池时代：2017年以前以铝背场电池为主，产业降本主要依靠规模效应和单晶替代; ○PERC渗透：2018年起PERC导入，因其优异的兼容性，市占率迅速提升，2019年
配套：产业链供应配套进展。由于HJT工艺难度大门槛高，因此对硅料、硅片、银浆、靶材等要求更高。且因为HJT尚未量产，行业不具备规模化生产的先要条件。从目前来看，HJT所需材料仍然较高，如N型硅片售价

，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。 太阳能电池主要包括晶硅电池和薄膜电池，靶材主要应用于薄膜太阳能电池的背电极环节以及HIT(异质结)电池的导体层。晶体硅太阳能电池按照生产工艺不同可分为硅片涂覆型
太阳能电池以及PVD工艺高转化率硅片太阳能电池，其中硅片涂覆型太阳能电池的生产不使用溅射靶材，目前靶材主要用于太阳能薄膜电池领域，而HIT作为PERC(钝化发射极及背局域接触电池)未来的替代技术，有望实现

百花齐放：PERC 技术已成主流并处在持续推进工艺升级 的过程当中，TOPCon 将背接触钝化镀膜思想和技术引入太阳能电池的生产制造环节，可在 N 型和 P 型两类衬底上 使用，为降低终端 LCOE
电池背表面 光反射，减少光损失，进而提高电池转换效率和电池性能。PERC 电池内部反射增强，有效降低了长波的光学损失， 背面钝化提升了开路电压和短路电流，使得电池转化效率相比传统 BSF 电池更高