晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一,其量产转换效率已达到22%,并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池, PERC电池的度电成本优势显著。 当前的问题是
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一,其量产转换效率已达到22%,并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池, PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
剩余能量以热能的形式消散于晶格中这一过程叫做热化。所有能量较低的光子均不被吸收,而是直接进入晶硅吸收体层。这些光子在背接触层被吸收并产生热量,或被反射或穿过组件。
图3:晶硅太阳能电池
Through)的缩写,即无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联,有了主栅线和焊带就造成可摄入光的减少,所以最好的选择就是做背接触式。 日托光伏另辟蹊径,将电池片正面的电流汇聚到
PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷,就制成了双面PERC电池。 从外观上看,这两种PERC电池的正面并无差异,只是双面PERC电池的背面为不同厚度膜覆盖,铝背场局域接触,从而也能发电。 据了解
生产的主要是多晶铝背场(AI-BSF)光伏电池,其效率要低于钝化发射极背面接触(PERC)电池。 - 价格预测 - 印度此前已设立保护性关税,但彭博新能源财经预测印度进口的光伏组件价格仍较其本土
中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底,前表面采用叠层膜钝化工艺,背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构,电池的背表面为H型栅线电极,可双面发电。 中来N型单晶
技术路线转变与技术水平升级将为设备环节带来新的发展机遇。2018-19年PERC产能进入扩产期,相关设备将迎来需求增长。PERC电池的工艺流程包括:沉积背面钝化层、开槽形成背接触。相较常规光伏电池的
(InterdigitatedBackContact,交叉指状背接触)因其全背电极结构设计而得名,在其结构设计中,导出电流的正、负电极金属化栅线设计在太阳电池的背面,是目前商品化晶体硅电池中难度最高的技术
/汇流引出条的电阻损失1个百分点。总共损失了约4个百分点。随着组件技术不断发展,现在推出多主栅电池组件,双玻无铝边框组件,MWT背接触无主栅电池组件,可以把组件封装损失降低到1%以下。
相似,捷佳伟创其他高效电池技术路线的设备技术多加关注,包括链式HIT硅片清洗设备、用于TOPCon技术的管式LPCV、用于MWT电池的背接触电池铺设机及背接触电池组件自动封装线等。 2018年5月