背接触

北京时间2012年12月6日上午，索比光伏网记者在现场发回报道，天威宣布新一代电池及组件神鸟研发成功，电池片采用16点阵技术，转化效率高2%以上，背接触组件无焊带，封装密度更高，无隐裂，比常规组件尺寸上小3%，重量上轻7%，量产组件效率达17%以上。该产品150MW产能产线已在成都建立。

太阳电池、染料敏化太阳电池、铜铟镓硒太阳电池、碲化镉电池和有机太阳电池是最热门的薄膜电池种类。薄膜淀积、电池电极、制备设备及方法、背电极接触和电池单元互连等技术占据前几位，是国际关注度最高的技术。　　图2

* 测试材料为背膜和接线盒 4.2.3湿-热试验后产品性能湿-热试验后产品性能应符合表5的要求。表5环境试验后产品
3 体积电阻率 / (cm) 1.01014 * 测试材料为背膜和接线盒

索比光伏网讯:随着电池厂商采用的硅片越来越薄，设备制造商开发出了各种无接触金属电极的制作方法，在降低栅线线宽的同时，有效防止了网印工艺造成的破片。但制造商们仍然面临这样的问题，如何在细副栅电池上制作
。在完成副栅和背电极制作后，SCHmd的新工艺将15条导线铺设在电池正面，采用红外焊接技术将这些导线与副栅线联接，并同时将这些导线联接到临近电池的背面。据称采用这样的结构和工艺可以比三主栅丝网印刷电池

,Impurities and Structure Analysis of Thin Film Solar Cell- Larry Wang 15、背接触肖特基势垒对于CdSCdTe薄膜电池IV性能影响分析

占领市场、提升效益、强化品牌、提升产品市场认可度。目前该公司已全面掌握了高效背接触电池的生产技术，背接触电池片比常规电池片的转换效率高出1％，而生产成本降低了5％；全球第一条半自动化背接触电池组件生产线已

%；要围绕市场研发具有核心竞争力和高性价比的产品，使类单晶技术和背接触组件研发成果尽快产业化，使金乌电池、神鸟电池真正成为新的利润增长点。 　　严力在考察期间要求天威集团要认真贯彻落实好集团公司的各项

环保的绿色能源解决方案。公司产品非晶硅薄膜电池组件，主要的生产技术包括：使用LPCVD沉积前透明氧化物电极与背接触电极；使用PECVD技术沉积非晶硅薄膜；通过P1、P2与P3激光划刻技术把非晶硅

高性价比的产品，使类单晶技术和背接触组件研发成果尽快产业化，使金乌电池、神鸟电池真正成为新的利润增长点。 　　严力在考察期间要求天威集团要认真贯彻落实好集团公司的各项决策部署，把度难关的各项举措落实好、执行