背接触

晶体生长机理，通过更加先进的热场设计和优化工艺，具有更窄的效率分布、更低的错位密度、更高的少数载流子寿命等特征，同时结合公司自主研发的错位品质专利技术，有效保证了M4的转换效率。而BBL组件采用的是无主栅背接触
设计，可以和市场上广为接受的背接触式MWT组件技术相媲美的高效组件技术。同等面积的BBL组件比常规组件输出功率高出5-7%，并具有多种可选输出电压。万跃鹏表示。赛维LDK新闻发言人彭少敏介绍，赛维

技术就成了行业突破的必然之选。目前已经有双面N型电池（如英利公司熊猫产品）进行量产，逐步地行业可以过渡到基于N型的背接触电池比如说IBC电池，从而使电池转换效率迈上新的台阶。　　N型硅或将取代P型硅地位
主流的P型电池，杜邦着重于局部背钝化(Local BSF)电池技术，可以帮助P型晶硅电池获得更高的转换效率，提高其使用寿命。针对局部背钝化电池，杜邦特别开发了杜邦 Solamet PV36x系列铝浆

质量。Bruno进一步介绍说，为了更贴近客户，为客户提供快速无缝和高质量的技术支持，EBfoil产品线就安排在张家港进行生产。　　信心：光伏市场明天更美好致力于成为全球背接触技术研发的先驱和领导者的
提高其散热性和反射率只是其中两个起作用的方面。康维明的尖端技术是背面接触技术，公司新一代的背面接触背板就是为该项技术的应用而特别开发的。Bruno介绍称，通过在研发技术的大量投入，康维明开发了一款高度

Formular E签订协议，在开发晶体硅光伏组件背接触应用方面进行合作，将利用Formular E自动生产平台开发背接触组件技术。6月20日，晶澳太阳能宣布博秀高效电池正式量产，量产电池平均转换效率达到20.4

电池片。 　　2014年5月，晶澳太阳能与光伏技术自动化生产线供应商Formular E签订协议，在开发晶体硅光伏组件背接触应用方面进行合作，将利用Formular E自动生产平台开发背接触组件技术

（Interdigitated Back Contact，背接触电池） 技术、M W T （ M e t a l l i z a t i o nWrap-Through，金属穿孔卷绕）技术等等孕育而生。其核心指导思想皆为

（Interdigitated Back Contact，背接触电池） 技术、M W T （ M e t a l l i z a t i o nWrap-Through，金属穿孔卷绕）技术等等孕育而生。其核心指导思想皆为

FutureFab项目中参与短波和短脉冲激光设备的研发，该类型的设备是减少背接触孔形成过程中出现的次表层损害、优化背表面钝化流程。相关研究显示，复杂的超短飞秒和皮秒激光与纳秒激光脉冲在介电层激光刻蚀过程后所形成的

介绍一下背接触式技术。 Francois: 新型背接触式技术是道康宁开发的一项前沿技术。该技术的成功研发得益于道康宁与技术供应商、设备的供应商、辅材的供应商以及下游使用客户的积极配合。在产品技术认证

（Interdigitated Back Contact，背接触电池）技术、MWT（metallization Wrap-Through，金属穿孔卷绕）技术等等孕育而生。其核心指导思想皆为提升组件单位面积上的功率，从而