背接触
典范。多年来，张凤鸣一直在寻求突破太阳能高效电池困境之路。为此，他在2012年成立日托光伏，下决心攻克背接触太阳能技术。经过刻苦攻关，成功推出新产品，在光伏产业独树一帜，对太阳能高效电池的进一步发展
，具有重要的启发意义。2015年3月，本刊记者采访了日托光伏董事长张凤鸣。在采访中，张凤鸣回顾了其太阳能背接触技术创新的成功路径和宏伟战略，也谈了他对中国太阳能产业的总体看法。实现超越常规产品的性价比优势
正向的技术创新理念，并逐一从每个产品环节纵论怎样提高电站的综合经济性能。记者了解到，此次研讨会亮点颇多，尤其是业内首次从多角度对如何提升光伏电站综合经济性进行全方位的探讨，从电缆、逆变器、背接触太阳电池
与会者分享新型高效集散式光伏逆变解决方案；现任南京大学教授、南京日托光伏科技有限公司CEO的张凤鸣将为与会者展现背接触技术对传统组件的结构方式做出的颠覆性改变；黄山睿基新能源科技有限公司CEO孙海涛将
）太阳能电池具有重要的意义，因为其具备转换效率高(24.7%), 结构简单, 制程温度低( 250℃), 工艺步骤少以及温度系数低等优点。结合背接触技术，在商业化的硅片尺寸上，HJT太阳能电池转换效率已经达到
在不断提高。基于此，国际半导体设备与材料协会SEMI近日发布了编号为SEMI PV58-0115的《晶体硅太阳电池背场用铝浆技术要求》。
该标准对铝浆的粘度、细度和固含量等关键性能指标的技术要求
以及检测方法做出规定，并与2014年5月发布的SEMI标准《晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术要求》形成了较为完整的太阳能浆料标准体系。此标准由无锡尚德联手广州儒兴科技开发有限公司，及贺利氏、杜邦、英利等企业共同协作制定。
索比光伏网讯:SEMI标准《晶体硅太阳电池背场用铝浆技术要求》于近日正式获批发布，标准编号为SEMI PV58-0115。该标准由无锡尚德太阳能电力有限公司联手广州儒兴科技开发有限公司，以及贺利氏
、杜邦、英利等国内外知名光伏企业共同协作制定，对铝浆的粘度、细度和固含量等关键性能指标的技术要求以及检测方法做出了规定，并与2014年5月发布的SEMI标准《晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术要求》形成
进一步投资研发和生产线方面的新技术，比如背接触技术等。 记得2014年早些时候，康维明开发了一款高度创新型层压板，即为应客户背接触组件需求而研发。康维明给那款新型背接触背板取名EBfoil
满足单晶硅光伏电池转换效率不低于20%的产业要求。目前世界上转换效率在20%以上并能够实现商业化量产的技术路线，只有背接触电池（IBC）、背钝化电池(PERC)和异质结电池三种。与前两种技术相比
1.0绪论背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的ink"光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在
经过特殊处理，以使其更适合与EVA粘结，而凸版TPT则不分正反面；又比如，DDF、KPK采用PVDF作为两面含氟薄膜。从长远来看，如果背膜内层不含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效保护
晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度
有机载体组成的一种流体。
在背银，背铝及正银工序中所用浆料为导体浆料。在导体浆料中，功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物。载体是聚合物在有机溶剂中的溶液。功能组份决定了成膜后的电性能和机械性能
，会被氧气等氧化物氧化为氧化银，与空气接触时间过长，容易引起氧化银粉末脱落，造成电池片功率衰减严重。2.其他原因除了上述原因，还有与电池片生产工艺相关的因素，如：1、烧结温度不够。 2、硅片背极有油污
晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的
