背接触电池

，而MWT电池片的正负电极均位于电池片的背面，这一技术被称为MWT背面接触技术。这一技术的实现需要：第一，在电池片上设计贯穿电池片的孔洞;第二，利用导电浆料将这些孔洞填充从而将正面的电极引到背面;第三

并非经营策略，而是生产技术。2015年底，SunPower公布了一项新的组件设计方案将多条硅晶片重叠覆盖组成电池，标志着彻底告别交叉式背接触技术(IBC)。不过，SunPower没有就此停止对背接触

一代滚动发展战略，主攻高科技光伏产业。从高效多晶的生产，到PERC高效单晶的试验，再到超高效异质结的研发，就是晋能光伏产业发展战略的鲜明写照。他们目前生产的高效背钝化单晶电池，不仅有效延缓电池及组件的

，据刘勇介绍N型单晶PERT电池可以达到21.5%以上效率，再叠加上PERL工艺，中来N型单晶PERL电池效率可以达到22%以上，再加上背接触技术，以目前条件产线效率达到23%完全没有压力。可靠性强

了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池的背面的钝化的

实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池

作用，增大电池的短路电流和输出功率，提高转换效率; S17、丝网印刷烧结，采用银浆印刷正电极和背电极，采用铝浆印刷背场，以收集电流并起到导电的作用，在高温下使印刷的电极与硅片之间形成欧姆接触

背面钝化后开孔形成点接触，即局部背场。这些高效电池典型结构为PERC、PERL、PERT、PERF，其中前种结构的电池已经在空间获得实用。典型的高效硅太阳电池厚度为100m，也被称为NRS/BSF(典型

光生少子在体内、表面的复合；（3）减少电极接触电阻；方面1：光在硅中的吸收深度如图1所示，短波主要在硅电池上表面1m深度内吸收，长波则能穿透更深的距离。黑硅及背钝化技术可以提升硅电池的短波及长波吸收