背接触电池
金刚线切割多晶硅片已然成熟，正成为市场主流。近日，在2018PVTD光伏组件发展趋势与可靠性技术研讨会上，协鑫集成电池技术总监盛健博士透露其金刚线高效黑硅PERC叠加MBB（多主栅）技术电池平均效率
成本优势非常明显。金刚线切片在制绒上的挑战，行业已有完善的解决方案，湿法黑硅技术正在不断实现突破，产业化方案已经成熟，成本接近0.1元/片，且将继续降低。而成熟的RIE、MCCE黑硅绒面技术叠加高效背
、金属化薄膜、叠片技术还有一些技术关键点尚未解决。但兔子认为，降本提效的趋势很明显，虽然铜基互联条依然是绝对主流，但是随着多主栅、全背接触、MWT、叠片电池组件的发展，新型电池互连技术将是未来电池、组件
。MWT背接触电池片技术是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线汇集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面。苏美达透露，相比于传统电池片5%6
cell)，如图1所示。其结构特点是背表面扩散全覆盖以减小和降低电池的背面接触电阻和复合速率。与同为 N 型电池技术路线的 IBC、HIT 等相比，其结构简单、制备成本低、工艺流程短，易实现大规模
主流光伏组件材料和N型单晶IBC(双面指叉背接触)双面组件制造商中来股份有限公司发布了未经审计的2017年初步财务业绩，报告显示收入增长了133.68%。
中来股份2017年年收入约为32.4亿元
中来股份表示，2017年公司安装了7条N型双面单晶电池生产线，同时实现了渐进式量产。公司扩建计划的目标为产能达到2.1GW。2017下半年完工的生产线数量没有增长。
FR：PV-Tech
的电池。 该电池采用交错背接触结构(IBC)，正负电极均采用多晶硅氧化层(POLO)技术实现钝化接触。普通双面电极的电池在使用钝化接触(包括HIT在内)时，虽然提高了钝化效果和电压，但由于钝化层对光
715.6mV。测试结果已经过权威测试机构日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。 IBC电池(Interdigitated Back Contact，交叉指状背接触)因其全背电极结构设计而
采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从吸收散射光从而产生额外电力。基于
高度。他在尖端电池技术所有领域的研发均处于领先地位，使天合光能成为了全球领先的太阳能组件制造商，并处于电池创新领域的前沿，特别是N型单晶硅指叉背接触(IBC)电池。 Verlinden博士在光伏行业
(中国上海，2018年2月5日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏四个月内第三次帮助客户刷新PERC电池(钝化发射极及背局域接触电池)转换效率的世界记录。这项最新成就来自贺利氏的一家
中国客户：该太阳能电池公司生产的单晶PERC组件的转换效率达到了20.41%，创下新的世界纪录。2017年，两家客户公司借助贺利氏银浆，四次刷新了PERC电池效率的世界记录，并且已经通过第三方权威检测机构的
