背接触电池

英利绿色能源控股有限公司、苏州中来光伏新材股份有限公司等。 2) 单晶PERC 双面光伏组件。图2 为单晶PERC 双面太阳电池结构。PERC 电池即钝化发射及背局部接触电池，采用Al2O3

)/80nm　SiNx(PECVD)叠层钝化，得到电池效率为18.6%，对比于铝背场电池效率高0.7%，电池背面接触区的形成采用了独特的工业用喷墨打印技术。 2.2　表面钝化膜的减反射效果 太阳能电池减反膜

合作。2017年8月，韩华Q CELLS采用1366科技的直接硅片(Direct Wafer)技术，使得Q.ANTUM背钝化电池转化效率达20.3%。韩华Q CELLS曾在2016年3月与1366
接触区域的复合，如采用局部B掺杂; (5)采用高质量硅片，如提高硅片的少子寿命; (6)双面PERC电池。 来源：B Min, M Mller , H Wagner, ARoadmap

Al2O3/SiNxHy层叠薄膜进行局部开孔，使铝浆能通过孔洞与硅片形成良好的欧姆接触。本文研究工业生产中工艺参数与PERC电池转换效率之间的关系，分析工艺参数对硅片少子寿命的影响，并得出少子寿命与
，这可能是后续工序的激光能量偏低，对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底，影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。 3 烧结曲线对电池片性能的影响 3.1烧结温度对铝硅合金层厚度的影响 为了研究烧结温度

如下： 1.局部接触，减少复合损失 2.背面具有高反光，可以减少背表面光吸收，增加内反射，提高光利用率 3.背面是钝化层，减少表面复合损失，降低复合速率 背表面钝化不仅可以提高光的利用率
PERC电池和组件技术开发工作，即将推出多晶PERC组件，使得多晶60片常规版型组件量产功率全面达到300W 以上。 据倪志春博士透露，这款多晶PERC 60片300W组件新品，它与单晶相比

电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。 在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT

在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件转化率达到了19%。 此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果
结构外表美观精致，具备更低的遮挡和电阻损失，能够产生更高的功率输出;同时具有优越的温度特性，组件功率温度系数-0.36% /℃。 FRC N型背接触组件 晶澳FRC N型背接触组件外表美观，正面

发射极后接触(PERC)或包括异质结的n型技术( HJT)和交叉背接触(IBC)等，双面和半片组件都有机会获得整个组件市场的重要份额。 光伏制造商们推动更高效率的太阳能电池组件的进程还在继续

整体提升功能不能改善栅线印刷质量，但可以用在对印刷精度要求不高，但更容易出现粘片现象的背电场印刷工艺中避免电池片粘片。网框整体提升技术中较大的网布变形量将对网板寿命带来影响。 采用标准高张力网板的
摘要：丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能，保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度，进而提升电池片印刷质量，有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能，降低网布形变量，有效