背接触电池

五大工厂及一个办公中心。目前高效背接触电池产能达1.6GW，高效背接触组件产能达1.4GW，形成了完整的高效背接触产品产业链。 日托光伏与国内外专业测试机构建立战略合作关系，其核心产品标杆系列组件

、降低制备成本并提高晶圆基板的使用寿命;利用先进电池模块原型制造设施，来提高发射极和背面钝化电池(PERC)制造工艺水平，降低生产成本;针对背接触的CdTe太阳电池开发高性能背接触材料和工艺，以在减少

单硅组件正在取代多晶硅组件，成为主流; 组件越来越多地使用先进的电池架构，例如PERC(钝化发射极后电池)、IBC(交叉背接触)、异质结(HJT)技术及双面电池技术; 大硅片(158毫米及以上)和

组件上半部分被阴影遮盖，半切组件的另一片电池仍可以产生50%的电量。 就最近大火的异质结电池技术而言，根据日本电气安全和环境技术实验室的认证，夏普在2018年使用异质结和背接触技术，使电池突破了25.09%的转换效率。

线、栅线)与细线(finger，又称细栅线)线路瑕疵，与背接触缺陷(rear-contact defects)。科学家发现表面的粗线与细线对太阳能发电量最伤，平均功率损耗为25%，太阳能电池或是粗线

线、栅线)与细线(finger，又称细栅线)线路瑕疵，与背接触缺陷(rear-contact defects)。科学家发现表面的粗线与细线对太阳能发电量最伤，平均功率损耗为25%，太阳能电池或是粗线

因此人们又将视野回归到具有更高效率的N型单晶硅技术上。N型单晶硅电池主要包括N-PERT/N-PERL电池、N-TOPCon电池、叉指状背接触电池(IBC)和异质结电池(HJT)等。其中，TOPCon和

。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低