背接触电池
钝化膜上激光开槽，能有效减少少子复合，提高电池的开路电压和填充因子，进而提高电池效率。 交叉背接触或全背电极接触电池(Interdigitated Back Contact
茂介绍，新技术有背面钝化(PERC)，背接触IBC电池技术，异质结(HJT/HIT)电池技术、金属穿孔卷绕(MWT)电池技术、双面N型电池技术，钝化接触(TOPCon)等，目前PERC技术占据主流，从
更高效电池基本集中在TOPCon电池、异质结(HJT)电池和背接触(MWT/IBC)等N型电池上，其转换效率目前可以达到24%，未来甚至能提升到接近26%。 因此，包括老巨头和新晋玩家在内，越来越多
、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。 目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背
高效MWT背接触电池和组件技术，创建至今已拥有专利100余项， 是目前全球光伏行业内首家实现该技术产品GW级量产的企业;产品性能处于行业领先水平，广泛应用于国内外光伏电站和分布式发电
一家专注于高端光伏电池及组件的研发、制造销售和服务的创新型企业， 由国家人才计划;专家、南京大学教授、博士生导师张凤鸣领导的博士团队于2012年在南京创建。 公司开发了具有完全自主知识产权的新一代
(TOPCon)，异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。 未来五年，随着材料技术和工艺技术不断进步，行业还能进一步地去降本。 04 从周期到成长 光伏行业最近这一波上涨，最核心逻辑是，碳中和背景
控制难度比较大。 另外还有一种IBC的结构，所谓的差指状背接触电池，特点是PN结都在背面做差指状接触，正面没有栅线遮挡，正面受光面积增加，电流也增加，主要问题是工艺比较复杂，成本也比较高。潜在的一个
150um，用于MWT和IBC这两种背接触技术的电池最低可降到130um，相比较常规电池硅成本可降低20%以上。 MWT背接触技术为何可以使用如此超薄的硅片?我们可以从其电池组件独特的封装结构来看
、高可靠性以及无铅化等综合优势成功脱颖而出。 日托光伏的MWT组件实现背接触的工艺不仅在电池工艺上，更离不开背后的导电背板。其神秘的导电背板成为MWT技术实现成本可控进而量产的核心材料。 在创立
了设备新需求。 例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触电池
