聚合材料
1.0绪论晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片（PVB），但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制
度下降，容易硫化变黄，产生收缩。3.0 PVB（Poly vinyl butyral:聚乙烯缩丁醛）高分子材料，呈白色粉末状。分子式是H2（C8H14O2）n密度：1．07g／cm3。分子量自
索比光伏网讯:日本物质及材料研究机构（NIMS）的纳米材料科学环境基地（GREEN）于2015年1月7日在东京举行了第9届纳米材料科学环境基地研讨会，并在会上宣布，关于最近备受关注的钙钛矿型
纳米技术研发环境技术而设立的，一直把太阳能电池作为绿色创新的重要技术，开展光电转换原理分析、光电转换高效率化及探索新材料方面的研究。宫野称：卤化金属钙钛矿型太阳能电池尽管制作方法简单，但却显示出一定程度的
索比光伏网讯:日本物质及材料研究机构（NIMS）的纳米材料科学环境基地（GREEN）于2015年1月7日在东京举行了第9届纳米材料科学环境基地研讨会，并在会上宣布，关于最近备受关注的钙钛矿型
纳米技术研发环境技术而设立的，一直把太阳能电池作为绿色创新的重要技术，开展光电转换原理分析、光电转换高效率化及探索新材料方面的研究。宫野称：卤化金属钙钛矿型太阳能电池尽管制作方法简单，但却显示出一定程度的
1.0绪论EVA胶膜作为太阳能电池的封装材料，黄变是该胶膜最大的缺点，EVA胶膜因为受到光、热、氧的作用而变黄、透过率下降继而造成太阳电池效率降低是目前太阳电池加工行业急需解决的问题。很多研究机构在
盖板对紫外线的过滤作用；(3)聚合物上盖板的气密性；(4)EVA胶膜的厚度；(5)层压过程(可能是物理的可能是化学的)；（6）组件制作或使用过程中，整体或局部温度过高。根据这些影响因素，一些研究机构
是TPT（聚氟乙烯复合膜），其他的KPK，DDf等也都属于这种结构的背板。TPT采用复合工艺，两面含氟材料为美国杜邦公司生产的Tedlar聚氟乙烯聚合物，中间为PET，通过胶黏剂复合在一起。内层氟材料
太阳能电池
上述的太阳能电池种类中，绝大部分为刚性结构，即是用玻璃材料封装，辅以边框紧固。我们可以想象，在户外背负着一块巨大的玻璃板进行，是多么不令人愉快的。有的品种虽然可制备成柔性形态，但是柔韧度
柔软轻便，封装后（太阳能电池芯片需经过封装后方可正常使用）厚度仅为1.5mm，输出功率为50W的电池板重量仅为2.5KG，是传统太阳能的1/6。由于其表面舍弃了易碎、脆弱的玻璃或树脂材料，而采用高分子
封装后方可正常使用）厚度仅为1.5mm，输出功率为50W的电池板重量仅为2.5KG，是传统太阳能的1/6。由于其表面舍弃了易碎、脆弱的玻璃或树脂材料，而采用高分子聚合物胶膜封装，使产品更为柔韧耐用
不会因太阳能板的铺设而发生大的变化。灵活，易弯曲：薄膜板是轻质软件材料，在屋顶平均坡度60，弯曲板半径13 m时可以随屋面形状任意弯曲。持久耐用：使用抗UV聚合物封装太阳能电池，故产品特别持久耐用
，两面含氟材料为美国杜邦公司生产的 Tedlar 聚氟乙烯聚合物PVF，中间为PET，通过胶黏剂复合在一起。内层氟材料保护PET免受紫外线腐蚀，同时经过特殊处理与EVA 更好的粘结，外层氟材料保护组件背面
出一种新的薄膜太阳能电池，以CIGS(铜铟镓硒)为光电转换材料，用柔软灵活的高分子聚合物作衬底，其光电转化率达到20.4%，已经相当于多晶硅太阳能电池的效率，CIGS太阳能电池可以实现0.05美元/每度电
竞争优势，关键是将光伏电价降低至现行石化能源(煤、油、天然气)发电的价格水平。降低成本要依靠技术创新来实现。太阳能光伏发电，从材料、设备、电池(包括晶体硅电池、薄膜电池等)、电池组件(包括常规组件
晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度
有机载体组成的一种流体。
在背银，背铝及正银工序中所用浆料为导体浆料。在导体浆料中，功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物。载体是聚合物在有机溶剂中的溶液。功能组份决定了成膜后的电性能和机械性能
