聚光系统

目采用了槽式发电技术，聚光面积为392400平方米，于2013年6月5日正式并网发电。据了解，Godawari电站设计年发电量1.18亿度，项目签约电价为25年期12.2印度卢比/kWh，约合1.31
元人民币。该项目使用传热介质的是DowthermA型号导热油，未配备储热系统，只能白天运行。继Godawari电站之后，2014年印度信实电力公司在Rajasthan邦的Jaisalmer投建的

总投资2亿元的光伏产业逆变系统产品的研发、生产、销售等部分转移至青海，目前产能为1GW，可以满足青海及周边地区光伏逆变器的供应。 2015年5月，兆瓦级光伏逆变系统项目启动。可别小看了这个项目的投产，据
，2016年计划再建成两条生产线。 翻开青海省光伏产业链配置电站项目表，电子级多晶硅、单晶硅切片、光纤预制棒、蓝宝石晶体、高倍聚光光伏发电、储能锂离子蓄电池等等令人眼花缭乱的项目，组合起来串联着

流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗
光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时。 2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池

承诺在内蒙古投建以实现低倍聚光系统本地化供应(除电池外)为目标的产线(现产能约为300兆瓦/年)的同时，中环股份还宣称，区别于我国光伏发电普遍采用的技术路线，其电站开发将全部采用基于中环股份CFZ的
SunPower高效光伏组件+SunPower低倍聚光系统(C7)的方式开发，甚至还扬言，当一些条件达成后(本地化生产、电站规模等)，这一光伏发电的度电成本能够摊薄至0.4元/度以下。 尽管业界至今仍以

，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触(PERC)、异质结(HIT)、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦
，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时。2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流

光伏产业逆变系统产品的研发、生产、销售等部分转移至青海，目前产能为1GW，可以满足青海及周边地区光伏逆变器的供应。2015年5月，兆瓦级光伏逆变系统项目启动。可别小看了这个项目的投产，据业内人士介绍，因为对
生产线。翻开青海省光伏产业链配置电站项目表，电子级多晶硅、单晶硅切片、光纤预制棒、蓝宝石晶体、高倍聚光光伏发电、储能锂离子蓄电池等等令人眼花缭乱的项目，组合起来串联着青海光伏产业的整个制造链条，这些都是

，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦
，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时。2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流

多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件
生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时。 2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5

、硅片、电池片及组件、光伏应用产品及配套项目建设和光伏电站终端市场为一体较为完整的光伏产业链。此外，青海省以提高光电转化效率为核心，一方面加快高倍聚光电池组件的生产和推广应用，一方面鼓励企业加大
类型的集中式光伏储能电站及系统应用示范工程，增强光伏并网系统的可靠性和稳定性，为大规模推广应用储能电池提供技术支撑。