耗电企业

组件。整个制造过程中，多晶硅的制造环节是最为昂贵和耗电的。一位多晶硅生产企业的高层向记者说，目前江苏一带比较好的多晶硅生产商大约制造每公斤的多晶硅需耗电82千瓦时，而在中西部地区多晶硅企业每制造一公斤

而言意义重大，更为之后行业内对技术的不断深入研究奠定了坚实的基础。项目鉴定完毕以后，便有企业表达了投资建设千吨级生产线的意愿，这极大地鼓舞了业内的研发、实践热情。但由于千吨级项目的建设需要更大规模的
面临巨大压力，国内许多企业已经无力维持，濒临停产甚至倒闭。　　对于严大洲而言，这样的行业遭遇并不陌生。在2008年底全球经济危机多晶硅价格跳水跌幅高达90%之时，中国恩菲仍能够顶住压力，成为行业内仅有

知识产权，中国的光伏产业很大程度上只能称为制造业，低利润靠加工量的运行模式令投资的含金量并不是很高。光伏产业过大的产能导致光伏电池价格不断被打压，之后的金融危机，各国设置的贸易壁垒，更让许多国内光伏生产企业
分析，帮助大家理解这项新技术与传统太阳能利用技术的区别太阳能电池*主要部件成本:制作光电池的原料硅，其提纯就是个十分耗电和昂贵的过程，直接导致太阳能电池价格不菲；*辅助设备成本：光电池发出的低压

耗电严重多晶硅其实耗电是很大的，不少地区为了要吸引更多的光伏企业入驻且拉动就业、提高当地财税收入，对一些多晶硅企业的电价确实给予了包括电价及土地等各类优惠政策。一位光伏企业高层对本报记者说道。他举例说

耗电量是8亿千瓦时。但这类多晶硅企业设立在华东一带，且当地政府很少给予电价优惠。也就是说，即便是技术较好的1万吨多晶硅项目，1年的电费支出也要高达5.6亿元。他还介绍，在四川，有些地区的电价约是0.45
元/千瓦时，但其耗电量高达每公斤180千瓦时，因此他们的电力成本，要比耗电量低的多晶硅企业多出42%，所以其多晶硅的总制造成本很高。因此，如果一个地区的政府能在电价上实行管控且降低优惠，那么多晶硅企业

清楚。 　　按照当地电力公司一位管理层估计，包括赛维的多晶硅和硅片等基地的年总耗电量大约有十亿千瓦时以上。 　　多晶硅耗电严重 　　“多晶硅其实耗电是很大的，不少地区为了要吸引更多的光伏企业入驻且

近年来，以美的为首的中国空调企业快速崛起、做大做强，并以规模化、品牌化、全产业链化的优势，推动中国成为全球空调产业的制造中心，确立中国在空调制造业中的优势地位。日前，随着全球首台Q-HAP技术的
语权和控制权。 实际上，作为家庭传统高能耗产品，空调耗电量、节能水平多年来一直颇受非议，并屡次以“电老虎”的外在形象成为城市拉闸限电的主角。去年以来，国家推出“节能产品惠民”工程，首次对节能空调的销售

企业推出的太阳能应用产品也吸引了不少观众的眼球。其中，由麓谷企业中科千子光电开发的大功率LED太阳能路灯，耗电量仅为普通点阵式LED路灯的一半，通过加装蓄电池后，基本可以满足湖南的路灯夜间照明需求
。一旦美国立案并胜诉，将对以美国为主要出口对象的湖南光伏企业产生巨大影响。包括中电48所、神州光电等在内的湖南光伏企业积极寻找应对之策，他们称，有信心走出今年以来产业严冬。1、双反调查+利润锐减

，在生产过程中耗电300万千瓦时以上，也就是说，需要3年的时间，方可平衡其自身的耗电量。而薄膜电池在制作过程中耗能较小,电池投入发电后，一年半的电量就可以弥补制作时消耗的能量。晶硅电池在生产过程中的高耗能
副产品四氯化硅废液，这种工业废弃物会给生态环境造成难以恢复的破坏。处理四氯化硅需要安装相关回收设备，但是并非所有的企业都能做到。据南昌大学光伏学院院长周浪教授介绍，目前国内大部分多晶硅企业实现了清洁化生

全国前列。全市相关企业拥有太阳能领域100余项国家专利、近300项自主知识产权，一个科技含量高、产业链条完善、园区功能齐全的国家级光伏高新技术产业化基地已成型。立足国家和省重点产业相关扶持政策，以及
太阳能组件和太阳能发电示范工程等16个高科技光伏新能源项目相继落户，全部投产达效后，预计年产值逾70亿元。引进高精尖项目的同时，邢台注重发挥政府的统筹引导和公共服务功能，支持高新技术企业发展。在出