发表在Photon网站上并且每月更新。组件生产商如有产品正在做Photon实验测试,则可以在他们的产品资料数据表上使用Photon收益率测量标志。当然,正因为实际的发电量性能比还要看长期的老化结果,所以投资收益率的假设会更复杂,是更保守、还是更激进需要综合考量。
力度,加快研发项目产业化的进度,丰富产品类型与结构,同时公司TUV、CNAS实验室要扩展到公司全产品,并与CQC中国质量认证中心深入合作,共同在西藏地区开展未来三年产品老化测试。 2019年,中来股份
)特殊环境下可靠性。N型双面通过了严于常规IEC标准测试6倍的抗PID测试和严于常规IEC标准测试4倍的湿热老化测试。在抗PID、抗湿热性能方面,有着超强的能力。另外,自清洁性等特点也是吸引N型双面
。 KR33800作为国产首家突破800kVA技术的产品,其KR系列单机最大可达1200kVA,采用的背靠背T型三电平技术、智能录波功能、内部自循环模拟带载老化测试技术、全自动无风险电池智能管理系统等20余项
等包装材料上有较为成熟的生产经验,因此操作难度与工艺控制相对简单。
PVDF薄膜的性能隐患
1.断裂伸长率
PVDF中加入大量PMMA后会影响薄膜的抗老化性能,主要表现为断裂伸长率低,一般低于
是目前为止PVDF薄膜从根本上较难解决的问题,面临着巨大的开裂风险。如下图1、图2摘自杜邦(中国)研发中心论文《光伏背板加速老化测试方法研究及相关国内外标准进展》。
图1:PVDF薄膜湿热
能稳定,具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。
太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成,中间层是厚度为150-350m的PET薄膜,外面两层选用25m含氟薄膜,PET薄膜不易伸缩,具有良好的耐高温性和
极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性能稳定,具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。
太阳能背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能, 能有效地防止介质尤其是水,氧
环境和技术要求不同,对不同部件间的连接有不同的要求,总体要考虑的因素有:电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、抗老化性能及线径规格等。 直流输电部分使用的电缆为额定电压可达到0.6~1.0KV的光伏专用直流
。
小盒子总结了一些避免事故的安全事项,供大家参考:
火灾
火灾是光伏电站经济效益损失最大的事故。
光伏电站中的火灾事故原因很多,主要有以下几个方面:
1)设备和电缆老化或者故障,造成短路
等的侵蚀都会加速电缆和连接器等设备的老化,导致设备绝缘性能下降,造成设备故障甚至引发火灾。
有些小集成商为了节省成本,会使用家用的普通电线,这种线缆无法承受户外的风吹日晒雨淋,铜线很快就会裸露
火灾多是由于电站部件,例如组件接头、连接器等的老化发热等导致,这一类的火灾通过智能监控、系统报警等大多可以得到有效的防范。通过规范管理、定期巡检,不放过任何一个小事故基本可以防范大部分场区内的火灾
这个缺陷,个别厂家在配方中添加弹性体,使得这类PVDF薄膜在力学性能测试时产生藕断丝连般的效果,以达到更高的测试结果,但对实际的户外耐老化性能毫无帮助。另外,由于PVDF薄膜加工难度和门槛相对较低,每家
伸长率,但是在轻微的老化测试后,所有PVDF薄膜横向断裂伸长率均低于10%,基本失去了高分子材料应有的韧性,极易开裂。而同样测试条件下的PVF薄膜力学性能保持良好,仍然能维持60%以上的保持率(如图1和图