缺陷

技术水平、单线产能最大的全自动化聚光热发电反射镜生产线，可实现从原片进场到成品装箱的全自动生产，确保生产效率。 据中海阳成都禅德技术人员介绍，通过公司引进的德国ISRA缺陷检测设备，可对玻璃进行
在线实时外观及尺寸缺陷检测，可检测到各种典型的玻璃缺陷，如气泡、结石、杂质、针痕、污迹、爆边等，从而确定原片质量等级；而同样引自德国的反射镜型面及聚焦度检测设备QDEC，可确保玻璃的型面、聚焦度、拦截率等

、缺陷损伤等问题，那么就要注意了，因为很有可能这块组件会出现隐裂等问题。再看细节，这里我们可以从这三方面来看。第一、组件内部。这里主要看的是组件内的每串电池片与互连条焊接排列是否整齐、焊接有无偏差

质量层次不齐。3. 建站选址过错、设计缺陷。4.运输粗暴、违规施工。5.运维体系不健全。 依据调研结果，鉴衡认证中心正式发布《家用并网光伏发电系统测试技术规范》和《家用并网光伏发电系统电气安全设计

分析和挖掘。上航电力通过对电站汇流箱、逆变器、箱变、组件等主要设备的故障进行数据监测和搜集，从而形成故障缺陷知识库。在知识库的基础上形成对电站运维管理的主动性防护。在此设想基础上，上航电力通过
eHorus智慧云平台历史数据，来对光伏电站运维过程中的重点缺陷进行重点管理。比如在了解了诸如夏季三大隐患及其表现形式后，预防性防护理念落地以及客制化运维管理解决方案自然水到渠成。接下来，上航电力只需针对这些

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，肖晨江以这个股权投资项目为例，分析了影响投资者最关注的发电量问题的几个重要因素：资料缺失、设计缺陷、设备问题、系统效率、施工质量以及运维效果。结合TV北德项目现场实际经验，肖晨江逐一就这些重要因素

日常管理不到位我们主要从工器具管理、备品备件管理、缺陷管理和巡检管理等方面进行分析。通过现场诊断发现，造成光伏电站发电量损失和存在较多安全隐患的原因很大程度上是由于日常管理的缺失，所以说电站运维其核心

，来准确定位设备故障并快速完成消缺，来提高运维工作效率。如上图所示，光伏组件存在热斑、组件遮挡和组件破损等缺陷，其次是组件安装角度不一致，再者是组件功率异常衰减、组件被大风吹翻和组件接线盒烧毁等问题
。李强介绍，在远程诊断的12座电站中，有三分之一的电站出现了不同程度的组件热斑现象，在组件常见缺陷中占比达到29.84%，组件热斑会造成安全隐患。其次是组件遮挡，在远程诊断中，有一半的电站存在灌木遮挡