缺陷

抛光。 钝化膜 硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。 晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和
。 钝化主要通过以下两种方式来减小复合速率，提高少数载流子寿命：一是化学钝化，即使界面的各种缺陷态饱和，降低界面缺陷浓度，从而减少禁带内的复合中心;二是场效应钝化，即通过电荷积累，在界面处形成静电场

。不置可否的是，电缆铺设和接线过程中涉及许多工序，整体较为复杂，在施工过程中杜绝缺陷的产生比较困难，但仍应该注意把控施工过程，提高人员的素质及责任心，不要因工期的紧张而牺牲了工程质量，那就得不偿失了。 来源：坎德拉学院

，通过不断地优化电池工艺，实现接近24%的最高电池转换效率，硅片选材与电池工艺设计尤为关键。单晶PERC电池的核心是钝化，硅片体内的杂质和硅片表面缺陷会对电池性能会造成负面影响，钝化就是通过降低表面复合及
体内缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。这对于硅片的质量要求越来越高。硅片方面，隆基已经储备了几代技术，同时始终持续不断地深入探索，以满足未来更高效电池的需要。隆基乐叶电池研究中心刘培东博士介绍说

、水汽、氧化层，而且硅片表面要求具有原子级的平整度，硅片边缘的悬挂键以结氢终止。目前，由于硅片清洗技术的缺陷，大规模集成电路中因为硅材的洁净度不够而产生问题甚至失效的比例达到50%，因此优化硅片的清洗
中，从而有效去除颗粒杂质。实验表明，当H2O：H2O2：NH3H2O为5：1：0.25时，颗粒的去除率最高，但是增加了硅片表层的粗糙度和缺陷。SC-2即HCl和H2O2和H2O按照1：1：5的比例配置

效益，也决定了后期管控团队消缺的工作量。不置可否的是，电缆铺设和接线过程中涉及许多工序，整体较为复杂，在施工过程中杜绝缺陷的产生比较困难，但仍应该注意把控施工过程，提高人员的素质及责任心，不要因工期的紧张而牺牲了工程质量，那就得不偿失了。 来源：坎德拉学院

替换等技术手段保障解决问题。国高运维刘鑫表示，项目在生产调试期由于各种原因暴露出来的缺陷主要集中在电缆头爆裂、通讯故障、数据不实、接头烧坏、螺丝松动等方面。针对缺陷汇报业主，配合整改。刘鑫强调
光伏项目土建缺陷和一次设备缺陷都是较容易发现和整改的，但二次系统缺陷较为隐蔽，需要有经验的专业人员进行检查，而且往往需要设备厂家进行工作配合，多方协调工作也存在实际的推进难度。因此运维人员会在消缺时注重隐蔽

是在间接张力的电流环和速度环基础上，再加入一个张力闭环，形成三闭环的控制。该系统的优点是：控制精度好，有良好的动态性能和跟随性能;缺点是：造价高，控制方式较为复杂，且存在一些缺陷，比如，初始建立张力时

近期咨询光伏电站发电量问题的小伙伴越来越多，小编收集了一些最能影响光伏组件发电量的因素，希望能够帮到大家! 1、组件品质 由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素

。不置可否的是，电缆铺设和接线过程中涉及许多工序，整体较为复杂，在施工过程中杜绝缺陷的产生比较困难，但仍应该注意把控施工过程，提高人员的素质及责任心，不要因工期的紧张而牺牲了工程质量，那就得不偿失了。

人员需要及时后台启动。 处理办法：联系厂家到场，重新下装经纬度程序，时间跑偏缺陷消除。 开机启动时碰到阴天或云层遮挡，辐照强度在启机的临界状态徘徊，开机电压在(650V)值左右摆动，暂时没有明显超过
，网线受力折断，通信中断。 处理办法 ：增大网线与门的距离，更换网线后缺陷消除。 3、光伏电站投产初期汇流箱保险底座易烧坏 故障情况 ：工作人员查看后台监控数据，发现其中一个汇流箱输出电流偏低