伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。抽查发现有6批次产品不符合标准的规定
效等级等16个项目进行了检验。福建国家光伏产业计量测试中心开展渔光互补光伏电站安装质量检测日前,福建国家光伏产业计量测试中心光伏电站检测队伍奔赴江苏淮安市复兴镇,开展10.9MW规模的渔光互补光伏电站
质量等级。高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。二、组件封装的主要原材料低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃
工序后验证(长时间留存电池片效率下降,验证方法没有具体的量化标准),因此效率测试自然而然的落到了丝网工序之后,丝网工艺人员也自然而然的肩负起了排查效率的担子,另一方面,丝网工序产线较长,涉及到好几次印刷
能及附着力,综合考虑贵金属成本和可获取性因素,银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘,所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉(PbO-B2O3-SiO glass
定期进行分合闸测试。三、汇流箱的维护1、汇流箱内各电气连接部分应该紧固,接线端子不应生锈。2、汇流箱所处环境应该干燥,通风良好且无积尘。3、汇流箱内直流开关应该动作正常。4、箱内给电气连接的绝缘电阻
工序一般要求面腐蚀深度控制在0.8~1.6m范围内,同时硅片表面刻蚀宽度不超过2mm, 刻蚀边缘绝缘电阻大于1K欧姆。对于刻蚀程度可以通过刻重来衡量刻蚀前重量减去刻蚀后重量。对于刻重的要求,不同公司有
不同的要求,一般远小于制绒减薄量。疏水性测试,刻蚀后电池片需要=定时抽检电池片疏水性,疏水性可反映扩散的好坏。反射率,主要与刻重、电池片和药液有关三、刻蚀车间常见事项异常处理,刻蚀车间和制绒车间极其
功率密度高,里面便是高温高压高电流。另外逆变器需要处理的事情也特别多,除了把直流电变成交流电外,还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务,计算量大,容易出错。光伏逆变器是由电路板、熔断器、功率
损耗越快。需要注意的是这里的温度不是指环境或表面温度,而是指铝箔工作温度。厂商通常会将电容寿命和测试温度标注在电容本体,电解液的挥发限制了电解电容的寿命,日本NCC电容是世界上最好的电容之一,它在
,逆变器功率密度高,里面便是高温高压高电流。
另外逆变器需要处理的事情也特别多,除了把直流电变成交流电外,还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务,计算量大,容易出错。
光伏逆变器是由电路板
充放电等等,正常使用情况下,最大的影响是温度,因为温度越高电解液的挥发损耗越快。需要注意的是这里的温度不是指环境或表面温度,而是指铝箔工作温度。
厂商通常会将电容寿命和测试温度标注在电容本体,电解液的
丧失; (4)玻璃松动、开裂、破损等。 3.组件定期测试 测试内容:绝缘电阻、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性。 4.阵列定期检查及维修 检查维修项目:光伏方阵整体、受力构件、连接构件和
交流电,同时还有过压、过流保护、绝缘阻抗保护、漏电流保护、电网电压频率异常保护等功能。因为太阳能组件的短路电路是额定电流的1.06倍左右,而熔断器的最少熔断电流是额定电流的1.2倍以上,所以当逆变器发生
电力市场,而为保证稳定的投资回报率,目前的市场对电站质量、衰减率、稳定输出功率等硬件条件的要求也越来越更高,但电站质量和安全问题依然层出不穷。
为什么做了那么多测试认证,仍然出现各种安全事故?
实际
SC100outdoor,2010年推出了第二代CP系列室外型集中式产品。CP系列采用了创新的OptiCool冷却技术,大幅提升产品在恶劣地区环境下运行可靠性的同时,集成先进的PID抑制与修复技术、在线绝缘检测
Station(MVPS)应运而生。
SMA于2014年推出的MVPS,采用20呎标准货柜单元,内部配置1台或2台逆变器。出厂前已经完成系统测试,在项目现场仅需30分钟就能完成卸货安装与电气连接