松下电工在2009年3月27~30日于千叶县日本大学举行的“日本化学会第89届春季年会”的演讲上披露,开发出了“色素增感型光电转换元件”。其室内转换效率比结晶硅型及非结晶硅型太阳能电池要高
。该公司准备首先将该元件作为室内传感器及LED的电源进行实用化。
该公司在室内照明设想为200lx的荧光灯下,比较了自主开发的色素增感型太阳能电池与结晶硅型及非结晶硅型太阳能电池的发电能力。色素增感
。
据悉,为结晶硅材料光伏模版研发的技术还在申请知识产权,将用于改进生产。这一申报流程目的在于通过可再生、植物能源取代基于原油的材料。“生物支架”结合了由纤维素组成的高质量支架材料以及一种源自“奇迹树”的
植物油籽构成的特别防水、不导电的尼龙薄膜。BioSolar董事长David Lee博士表示,目前光伏产业由结晶硅占据主要市场份额,但他的公司却意识到,成本低廉的薄膜电池板所具有的市场潜力,尤其是铜、铟
美国加州的应用材料公司是专业的光伏行业设备生产商。2009年3月16日,该公司宣布在市场上推出用于切割太阳能晶片的新电锯"HCT MaxEdge"。据悉,这一新系统有助于降低结晶硅材料的太阳能模版
、铜、铟、镓、硒材料的模版会遭到非结晶硅模版的排挤,但不会完全被取代。
在一些价格波动剧烈的市场中,“绿色技术媒体”预计在今年就会出现同价现象(太阳能发电的成本与终端用户电价成本相同),这与多个因素
有关,例如模版技术、项目设计、电价和生产地。调查预计,德国以及其他有太阳能促进政策的国家将于2011年或2012年达到同价。分析认为,最快达到同价水平的模版是日本房顶上的结晶硅模版以及加利福尼亚推行的商业薄膜屋顶。
了100亿美元的规模。 市场发展太阳能电池使用的材料正在逐渐增加,但今天结晶硅仍独占使用材料的90%。多晶硅太阳能电池的光电转换效率为14%-18%,单晶硅好些,达到16%一20%。随着硅原料价格高扬
热心。据报道,我国台湾2008年结晶硅太阳能电池生产能力达2.2GW,以后将以每年1Gw生产能力扩大,当年并开始生产薄膜太阳能电池,今年将大力增强,台湾期待向欧洲太阳能电池大国看齐。2010年各国及地区
研究所致力于改善硅结晶和晶圆技术以及结晶硅薄膜技术。
2009年及以后
在其它细分市场上,大量公司正投资于德国光伏产业。最近宣布的实例包括:德国莱茵 TUV 集团 (TUV
发展:Alfasolar 计划在今年春天开设一家高度自动化的结晶硅太阳能电池组件生产中心。此外,欧洲最大的玻璃制造商之一 Euroglas 将投资于萨克森-安哈尔特州 Haldensleben 的一家太阳能玻璃
转换效率8~10%薄膜市场商机速度也比别人快。 主流结晶硅厂包括Q-Cells、尚德等,因为竞争者众、再加2009年全球需求受大环境影响出现疲软,扩产有减缓现象,预计2009年的产出增长幅度
市场变成薄膜独尊的世界,专家认为First solar快攻市占率,短期内对结晶硅冲击仍有限,但将冲击薄膜产业竞争版图。 First solar有机会在2009年问鼎全球第一大太阳能电池厂,除了他已储备
solar扩产一路顺畅,未如一般太阳能电池厂拖延的主要原因,来自于原料、订单及资金3个要素,早期他没有结晶硅料源不足的问题、而手中握有的订单均为3~5年的长期合同。 再加上买下OptiSolar
太阳能电池全套生产线的新势力相继涌现。美国APEX提供了使用韩国PST公司设备的结晶硅全套生产线。竞争优势在于设备价格较低。以相同的生产规模进行比较时,采用德国设备的全套生产线需要花费15亿~22亿日元,而
,可提供太阳能电池全套生产线的新势力相继涌现。美国APEX提供了使用韩国PST公司设备的结晶硅全套生产线。竞争优势在于设备价格较低。以相同的生产规模进行比较时,采用德国设备的全套生产线需要花费15亿~22
正式开始下单均豪。 其实,均豪在完成结晶硅太阳能电池整线设备时,即透露也将跨足薄膜太阳能电池领域,其中CIGS设备亦是其发展的目标之一,而均豪太阳能电池设备计划主持人陈来成,与友达总经理陈