经硅电池

先进的欧瑞康太阳能生产线确保了薄膜硅电池最高效的生产成本优势。该端对端解决方案包含了整个生产过程，从玻璃清洗、在线检测到成品测试。另一个区别因素是欧瑞康太阳能提供整套的服务包，保证了设备和生产能力提升
和经证实的技术，端对端的能力和客户服务，来保证我们能尽量和尽快增加其产能，”台湾的Auria太阳能公司CEO，Dr. Tsai说，“欧瑞康太阳能给予了最强的质量组合，一贯展示他们不仅证实同时有能力按时

的16.7%%，而年度光伏发电量不仅落后于水电、火电，也落后于同时起步的风力发电。 现有技术有待突破 经英国皇家学会提议，中英太阳能高层研讨会日前在京召开。研讨会由中科院国际合作局与高技术
。” 王文静表示：“目前，已经大规模产业化的太阳能电池主要为晶体硅太阳能电池，而这种电池造价昂贵。随着低成本的需求扩大，薄膜太阳能电池逐渐浮出水面。这种电池造价较低，仅为晶体硅电池的1/3—1/2。但由于

经英国皇家学会提议，中英太阳能高层研讨会日前在京召开。研讨会由中科院国际合作局与高技术发展局主办，中科院电工研究所承办，中国科学院副院长李静海、英国皇家学会副主席Lorna
太阳能电池，而这种电池造价昂贵。随着低成本的需求扩大，薄膜太阳能电池逐渐浮出水面，这种电池造价较低，仅为晶体硅电池的1/3～1/2，但是由于技术限制，这种电池的效率目前不是很高。在本次论坛上，中英专家讨论

经800~1,000度的高温烧结过程，相当耗能，估计一座晶硅工厂的能源回收期约六至七年。 四、与晶硅电池相比，薄膜电池不存在「硅」原料供应之问题，其生产成本较低（每瓦约1美元、便宜30%），投产工序也
较少，需经约200度高温的气相蒸镀过程，耗能较小，估计一座薄膜工厂的能源回收期只需1.5至二年。 目前，晶硅电池的发电成本约每度0.5美元，而薄膜电池则约每度0.15~0.2美元，足以与尖峰汽涡轮

太阳能收集器、热储存装置、辅助能源系统，及室内暖房风扇系统所组成，其过程乃太阳辐射热传导，经收集器内的工作流体将热能储存，在供热至房间。至辅助热源则可装置在储热装置内、直接装设在房间内或装设于储存装置及
α吸收系数、有限的空间和重量的需要使其仍然不能满足空间系统大规模功率的需要。传统的电池结构仍然受到很大程度的限制。在这种情况下，俄罗斯在研究高效硅电池初期就侧重于提高电池的末期效率为主，在结合电池阵研究

太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地厂各种灯具等；三是并网发电，这在发达国家己经大面积推广实施。我国并网发电还未起步，不过，2008年北京“绿色奥运”部分用电将会由太阳能发电和风力发电提供
。 太阳能光伏发电的最基本元件是太阳电池（片），有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。目 前，单晶和多晶电池用量最大，非晶电池用于一些小系统和计算器辅助电源等。国产晶体硅电池效率在10－13％左右