终端利用

2030年全球组织运营100%可再生能源的目标，天合光能在运营层面采取了多元化的碳中和行动，包括：节能降碳、提高能效，零碳产业园、零碳工厂，废弃物减量、再利用、再循环(3Rs)，可再生能源利用，能碳
实践，引领行业绿色发展，加速全行业节能减排步伐。天合光能义乌工厂成为光伏行业首家经权威机构认证的零碳工厂同时，天合光能也通过天然资源的可持续利用、合规处理，达标排放废气、废水、废弃物循环利用等实施绿色

的度电成本降至更低水平，稳坐地面电站“度电成本之星”地位。适用于复杂地形地面电站及工商业分布式的至尊N型605W组件，凭借极致的组件尺寸，完美利用跟踪支架长度，单排跟踪支架装机量增加13%，同时最大化
利用集装箱空间，40HC集装箱空间利用率高达98.48%，物流成本降低12.4%，为用户带来更低的BOS成本。以中国青海为例，与一般N型组件相比，使用至尊N型605W系列组件，每100MW电站可节省

企业陆续推出“矩形硅片电池组件”。基于矩形硅片电池的组件，可进一步挖掘组件在长度方向的潜力，充分利用集装箱空间，给产业链带来更大价值。但同时，不同的企业推出的矩形硅片电池组件尺寸规格不尽相同，也给产业链
宗旨。近年来，随着硅棒生产技艺提高，硅棒正中央周围的边缘材料也可以用作硅片生产，矩形硅片应运而生。一方面，矩形硅片可以增加组件的功率和效率，另一方面，矩形硅片可以更充分地利用硅材料，降低硅片成本，因此

产品质量检验检测中心主任 鲍军海上光伏项目作为一种新型的资源开发和利用模式，较陆上光伏项目具有天然的环境优势，前景广阔。2023年，海上光伏将成为继分布式、大基地之外的第三大光伏应用场景。作为新兴的光伏开发形式，TÜV
北德建立了一整套海上光伏产品可靠性测试及户外实证方案。利用TÜV北德海上光伏的标准化测试方案，企业可以在保证组件在海上环境的可靠性为基本的前提下，收集更多的海上光伏实证数据。不仅能避免后续的无效率作业

，利用连接的执行器件精确调节加热器等负载的温度。是工业生产、自动化产线上必不可少的核心配件。而与普通PID温控器不同，半导体生产设备中许多环节，比如扩散、氧化、刻蚀、PECVD等过程使用的串级温控器需要
表和国外品牌仪表一同用到终端客户的设备上进行测试，和国外品牌进行全方位对比。结果显示，使用宇电仪表的设备调试更方便，控温更稳定，而且生产的光伏产品良率也好于进口品牌。至此，宇电完全解决了客户核心设备之一