组装工艺

太阳能光伏装置量1820万千瓦，比上年增加了139%;欧洲光伏产业协会(EPIA)表示，2011年全球光伏组件新的组装量将会达到21.145千兆瓦，较 2010年增长27%，如政策利好，全球2014年光
对电子变压器的效率要求较高，对产品、材料、元器件等认证要求也较高，一般用国外产品，如非晶材料是TDK、日立等，主要是它们产品性能、品质较好，符合该司研发生产要求，国内产品在选材和工艺上还具有一定的差距

封装。我们第一步已经在迅力昆山做柔性电池片的组装和光伏组件的封装，现在正在做环评，争取把迅力美国的前端薄膜卷对卷生产设备和制造工艺早日引进国内来。2009年12月，纽约时代广场，迅力光能用自己生产的柔性
迅力光能公司CEO邓勋明博士来说，目前最重要的不是做小型化太阳能电池充电器，而是要进一步提高太阳能电池转换效率、扩大产能。柔性薄膜太阳能电池生产分三个步骤：薄膜电池卷对卷生产、电池片组装、光伏组件

、喷油、丝印、移印、SMT、组装及包装的6个专业化生产车间，超过50人的研发团队。艾丽声专注于电子产品的研发、生产与服务，产品涉及电源逆变器、古兰经播放器、伊历万年历、数字卫星接收机等几个主要领域。产品
、氢燃料电池逆变控制器、路灯逆变控制器、应急电源等。武汉大炽电器有限公司是一家从事设计、制造、销售和服务的电源专业公司。公司拥有电源产品专家团队从事产品设计，具有先进的生产工艺和品质控制体系，通过

口到国外。中国却至今未能摆脱世界工厂的命运，由于核心制造技术与消费市场的缺乏，光伏产业仍然靠简单加工组装来赚取微薄的利润。2010年全球光伏市场安装量约1.5万MW，其中来自中国的光伏组件产品占到45%以上
太阳能电池板是一种清洁能源，但上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。在产业链中处于高端的多晶硅材料生产工艺中，由于核心技术工艺没有完全掌握，尾气中还原回收再利用工艺尚未实现，还未真正

全球燃料电池和太阳能电池丝网印刷设备和工艺的领先供应商——得可太阳能近日宣布任命Alex Kuo为其可替代能源全球事业总监。 拥有在世界500强公司就职超过20年的工作经验
半导体组装设备制造商库力索法的全球副总裁兼总经理。他还在杜邦(Dupont)公司、福禄(Ferro)和霍尼韦尔(Honeywell)担任过亚洲和美洲地区管理职位。在他的职业生涯中，Alex在各种不同的

典型的成熟的传统产业的样态。利润？高利润？绝对的高利润？我们都这么评价苹果公司在国内旋起的iPhone、ipad潮。你可知，iPhone4利润率高达60% ，但作为重要组装环节的富士康，却最不值钱。我们
成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降 单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高

； 封装材料与工艺: 金属封装材料、陶瓷封装材料、塑料封装材料、环氧树脂材料与工艺、绿色电子材料以及其它能够高封装性能和降低成本的新型材料；键和丝、焊球、焊膏、导电胶等互连材料；粘结剂、芯片下填料
； 高密度基板及组装技术； 收费标准：参展项目 规格及要求 国内企业 合资企业 外资企业标准展位 3m ╳ 3m 11800元/个 16000元/个 3600美元/个角标展位 3m ╳ 3m

2011年回归理性。第一季度，全球光伏组件出货量下降10%，自2009年初以来首次出现负增长；预计2011年全球光伏组件新的组装量将超过20G W ，同比增长约30%。 　 面对较为低迷的市场行情
投资规模仅在1500万元左右，投资效益更高、更快；三是EVA胶膜和背板行业上游关键原材料EVA树脂和氟化膜的供给瓶颈取得突破，给下游行业发展带来机遇。 　 考虑到设备的调试周期、工艺熟练掌握的时间等

很大的机会，下一代晶硅电池越做越薄，硅片厚度将从180微米缩小到120微米，产品的良率将面临巨大挑战，因此，电池技术的发展也会有一些侧重，如单体组件、柔性电路设计、电池组装更自动化等等。组件方面，随着
的丝网印刷机上增加一个高清晰度的摄像头就可以实现一个新的工艺，即双层印刷。这样可以把太阳能电池板正面的导线变得更窄更高，在保持同样的导电能力的情况下，大幅增加电池片的有效面积。另外一个升级的例子是整条