,除了传统的组件认证业务外,还推出了 PID认证、包装运输测试、动态载荷测试、NIM认证等检测认证新业务;与此同时,截至2013年底,TUV SUD光伏电站检测与认证全球总量已经达到约2.5GW
迈进。作为世界领先的专业第三方认证机构,TUV SUD在光伏行业的业务范围具体包括:组件认证: PID认证、包装运输测试、动态载荷测试、NIM认证等检测认证业务;组件技术方面:交流组件、聚光组件
潮湿、高温等环境条件下,会导致模块性能在生命周期之内逐渐降低,从而降低光伏系统的输出功率。PID认证可以测量出太阳能发电厂中的太阳能电池组件抵御环境条件的能力,某些条件可能会影响单个模块的性能以及光伏系统的
的测试结果。在晶体硅光伏组件中,因杂散电流而导致的PID效应有可能引起光伏系统性能的衰减,甚至高达30%的功率损耗。除了太阳能电池本身的结构之外,产生有害漏电电流的原因还包括单个光伏模块的接地电压。在
以及衰减的相关因素如下:
1.光伏组件的质量:由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊,以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素,导致太阳能板在长期运行过程中功率受到影响,从而造成太阳能板发电量低下。值得关注的
是,单晶的晶体结构决定了其在抗隐裂方面表现更为优异。
2.PID效应:太阳能板在外界长期工作中,由于水汽透过背板渗透至太阳能板内部,造成EVA水解,醋酸离子使玻璃中析出金属离子,致使太阳能板内部电路
太阳能电池组件制造商宣布,在Q CELLS全球研发团队的支持下, 其中国工厂已成功量产了全新Q.PEAK G5系列高效单晶太阳能组件。目前,该款新品已通过了中国质量认证中心(CQC)的严苛测试,荣获了
光伏领跑者认证。
Q.PEAK G5结合Q.ANTUM技术与六栅线工艺的光伏组件领跑者
Q.PEAK G5最显著的特点是结合了Q CELLS的专利Q.ANTUM电池技术及业界首家量产六栅线技术,集多项
3.5GW-4GW左右。
抗PID、抗蜗牛纹、抗隐裂、抗风沙、防盐雾......双玻组件的高可靠性基本已成行业共识,对于自然条件比较严苛的地区,如较潮湿的东南地区,或是风沙较大的西北地区,又或是渔光互补、水面
高分子材料背板,提供更好的安全保障。
屋顶分布式起火现场(图片来源于网络)
双玻组件应用在屋顶分布式
双玻组件不得不提的另一个优势在于良好的抗PID性能,双玻组件由于双面均为玻璃的
高于N型单面组件和P型单晶组件,N型双面组件还兼具寿命长、抗PID能力强、光衰减几乎为零、弱光发电性能好及应用场景丰富等优点。 刘勇还分析称:在光衰方面,传统单晶PERC衰减率大概为6%,即使用氢钝化
固有的多路MPPT降低失配损失的优势外,华为也一直努力寻求如何放大 智能Anti-PID功能,通过内置智能防PID模块,白天系统中设置虚拟正压电路实现所有电池板对地正电压,规避PID效应;夜间给组件
电站项目类型,从逆变器选型角度进行了详细分享。
(MAX 60-80kW系列)
据袁智民介绍,针对组串组件数量一致、无遮挡、朝向一致的村级扶贫电站或中小型工商业屋顶电站,推荐使用单路
MPPT型逆变器,能够充分达到降本增效的要求;针对组串组件数量不一致、有两个不同朝向的村级扶贫电站以及中小型工商业屋顶电站,推荐使用双路MPPT型逆变器,能够兼顾高效和稳定两大优势;针对组串组件数量不一致
,节省系统总成本; 能承受3800帕的风压和5400帕的雪压。STP 325 - 335 W 双玻无边框多晶组件,无需接地,节省接地成本及人工成本;加强抗老化性能,无PID风险;12年产品质保,30
陈列的展品有STP 340 - 350 W 高效多晶组件 , 通过特殊的表面处理,减少电池片表面反射,结合背钝化技术,提升电池片转换效率,组件转换效率高达18.0%;可兼容最高1500V直流系统电压
,尽可能降低PID的影响,夜间通过反向供电对产生PID的组件进行修复。 智能营维 首先,华为的智能光伏系统,采用0-Touch维护,自然散热、无熔丝等设计,无需日常更换熔丝、风扇运维。在此基础上