组件转换率

功实现主营业务由电池向组件的转型，2012年组件出货量占到总出货量的55%。 　技术创新稳夺光电转换率冠军 欧盟双反调查达成和解后，晶澳母公司晶龙集团常务副总经理贾二英深有感触地说，我国

%，将使得光伏电池组件的成本下降6%左右。公司的应用直拉和区熔融合工艺的CFZ单晶硅片转换率达到了24%~26%，这将大大提升公司的成本优势。此次增发有利于公司将技术优势转化为市场优势。
不低于20%。因此发展高效太阳能电池用单晶硅是光伏产业发展的必然要求。之前中环股份的的单晶硅N型片产业化转换率达到22%~24%，而国内平均水平为不超过20%。从制造成本角度看，电池效率每提升1

能不低于5000 万片、晶硅电池组件年产能不低于200MWp。 此外，《条件》还要求晶硅电池生产企业，符合多晶硅电池组件的光电转换率不低于16.5%，单晶硅电池组件光电转换率不低于17.5%的要求。而

能不低于200MWp。此外，《条件》还要求晶硅电池生产企业，符合多晶硅电池组件的光电转换率不低于16.5%，单晶硅电池组件光电转换率不低于17.5%的要求。而多晶硅电池和单晶硅电池的光电转换效率，则分别不低于

能力可持续。晶澳是国内唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。笔者：全产业链和规模生产
并且也学不到的优势。盲目扩张求大求全，并不一定带来核心竞争力。市场中存在这样一个误区，即在多晶硅制造拉晶切片太阳能电池片太阳能组件系统工程安装等这条完整的光伏产业链上，很多企业实现了规模生产，但每一个

方向明确，创新能力可持续。晶澳是国内唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。笔者
的、其他人不具备并且也学不到的优势。盲目扩张求大求全，并不一定带来核心竞争力。市场中存在这样一个误区，即在多晶硅制造 拉晶 切片 太阳能电池片 太阳能组件 系统工程安装等这条完整的光伏产业链上，很多

产品都是出口，由于欧美双反，这种模式已经走不下去了。 今年七月以来，国家出台了加大并网力度、金融支持、清洁能源补贴等一系列扶持光伏行业发展的政策。但厦门大学能源研究中心主任林伯强指出，中国光伏电池组件
把门槛提高，这应该是一整套的措施。 记者注意到，此次工信部不仅在多晶硅和单晶硅的光电转换率上大幅提高了标准，而且要求光伏制造企业每年用于研发及工艺改进的费用不低于总销售额的3%且不少于1000

欧美双反，这种模式已经走不下去了。今年七月以来，国家出台了加大并网力度、金融支持、清洁能源补贴等一系列扶持光伏行业发展的政策。但厦门大学能源研究中心主任林伯强指出，中国光伏电池组件产能超过40GW，占
注意到，此次工信部不仅在多晶硅和单晶硅的光电转换率上大幅提高了标准，而且要求光伏制造企业每年用于研发及工艺改进的费用不低于总销售额的3%且不少于1000万元。孟宪淦指出，技术不精的企业将成为破产重组的

使用了超薄、经过沉积的高质量硅层，从而实现具有与标准硅片相同形态因子的替代品。电池和组件制造商可在无需对现有工艺流程进行任何更改，也无需购置任何新资本设备的前提下使用SmartWafer智能硅片。公司
公司指出，具有有效光捕捉效力的30-50微米厚的硅层所具有的转换率效率与厚达160-180微米的传统硅片相同。 产品应用 本品可应用于太阳能能级硅片生产流程中。 相关信息

唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。 笔者：全产业链和规模生产与企业核心
学不到的优势。盲目扩张求大求全，并不一定带来核心竞争力。市场中存在这样一个误区，即在多晶硅制造 拉晶 切片 太阳能电池片 太阳能组件 系统工程安装等这条完整的光伏产业链上，很多企业实现了规模生产，但