组件行业自动化

工程技术中心于2017年10月获批筹建，中心以我院绿色智能建筑技术中心为依托，与天津大学(电气与自动化工程学院)、施耐德电气(中国)有限公司、北京中创立方软件公司联合组建，于2019年11月通过验收
。 ▲我院专家与施耐德电气(中国)有限公司代表座谈 工程中心着力开展绿色智慧建筑设计与运维管控一体化关键技术研究，致力推进建筑行业生态绿色、低碳智慧的发展，结合物联网、大数据、云计算

专利的新技术和新工艺，最终实现专利技术成果共享。另一方面，对捷佳伟创提供的全线整套电池设备及自动化设备，爱康参与设备开发技术交流、方案设计评审、应用测试和数据反馈，共同保障爱康HJT项目在行业技术的
阶段的验证和智能化自动化升级，新的GW级生产线设计符合行业对异质结电池核心生产装备需要具备持续竞争力的要求，主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片，采用大

半片PERC 双面单晶组件440Wp 及以上组件(约197.180MWp)、TOPCon 单晶双面双玻N 型 410Wp 及以上组件(约1.407MWp)、异质结高效双面单晶组件325Wp 及以上组件

，公司全面执行ISO9001-2015质量管理体系并成功导入ERP管理系统。 光远股份立足于光伏自动化装备行业，以视觉系统、机械结构、软件控制、工业机器人应用自主研发、生产、销售、技术服务于一体的
近年来随着光伏高效电池、大尺寸、超薄片、小间距组件、负间距组件等高密度组件封装工艺发展，市场上急需一款划片功率损失小、机械载荷能力强激光划片机，深圳光远智能装备股份有限公司历时6个月研发，于2019

市场端的广泛应用，提速前瞻性光伏创新技术价值转化。 天合光能宿迁制造基地 天合光能义乌制造基地 依托制造基地高度自动化、智能化的先进制造工艺，至尊组件所采用的多主栅、无损切割、高密度封装等
多项创新技术得以完美实现，打造高可靠性500W+超高功率组件产品。 2019年，天合光能着手基于210尺寸硅片的前瞻性创新技术平台论证与研发，并积极对接设备厂家研究、开发相关配套设备，加速推动行业

7月9日，600W+光伏开放创新生态联盟正式宣告成立。联盟由硅片、电池、组件、跟踪支架、逆变器、材料及设备制造商等光伏产业链上、下游39家企业共同参与组建。联盟成员将以技术创新为驱动力，发挥各自
产业优势，串联产业链各环节，共同促进光伏产业迈入下一个具有突破意义的新时代，推动光伏产业的可持续发展。 据600W+光伏开放创新生态联盟宣言，联盟成员一致认同600W+超高功率组件和系统集成新技术平台是

地满足不同客户大规模定制生产的需求。 同时随着光伏组件越来越大，电站应用条件更加复杂，人工成本逐年增加，光伏全产业的自动化提升对这些环节也有非常积极的意义。 笔者特综合整个光伏产业链的各个环节
，盘点光伏自动化与智能化的发展。 智能制造 离无人工厂只剩一步 经过十余年的发展。光伏组件全产业链的自动化生产已经发展的较为成熟。 光伏制造的精密性和自动化程度在整个工业领域排名都比较靠前。去年

无外观，不AI，光伏组件如果仅有EL的AI，没有外观的AI，很难实现组件缺陷的自动化检测。欧普泰基于Al技术所开发的组件外观视觉检测系统，经过近半年的改善以及客户现场大批量数据验证，已能完全取代

电站建设规模之大、力度之强前所未有。 调节失衡产业模式 一方面是政策和资金支持下的大规模建设，另一方面是农村复杂而薄弱的现实条件，前重后轻的发展模式，薄弱的运维环节成为光伏扶贫电站设备和组件高效运行
做了技术规范。一系列的举措规范了建设和管理标准，同时也提高了行业门槛，促进光伏扶贫产业的健康有序发展。 后疫情时期的光伏扶贫路在何方? 2020年，是十三五规划的最后一年，也是脱贫攻坚、全面实现

4月23日，爱康科技浙江长兴光伏电池、组件生产基地首期2GW高效电池、组件项目，首片高效光伏组件成功下线，这标志着长兴基地产能现已正式释放。欧普泰提供基地所有串EL、组件EL检测设备，依托公司自主