组件行业自动化

在2023年的金秋十月，英诺光伏(隶属于英诺激光旗下)在亚化咨询主办的XBC电池与组件技术论坛上，首次提出了激光选区氧化技术(Laser Selective Oxidation，LSO)的
概念，成为了引领光伏自动化设备革新的先锋。仅用了短短的三个月，英诺光伏便成功将这一创新技术集成到其最新设备中，为量产验证做好了准备。英诺光伏—LSO设备创新技术优势这一突破性的设备采用了英诺激光自主研发

，截止到2023年底，环晟光伏组件总出货量突破24GW，叠瓦组件产能超20GW。TOPCon市场需求快速增长，将成为继PERC后下一代主流电池技术。环晟组件结合G12 + TOPCon技术迭代

系统、超高速自动化的生产装备充分肯定，对于华晟推动异质结行业技术进步和产业链，供应链建设的努力和成果充分肯定，纷纷表示对无锡异质结光伏产业发展的未来充满信心。与会嘉宾考察华晟异质结智能工厂华晟新能源是全球异质结
领域领军企业，依托持之以恒的技术创新与产业化实践，率先实现了异质结产品大规模、低成本、高效率的生产，成为异质结电池及组件生产与出货量世界领先的企业。无锡华晟异质结智能制造项目总投资54亿元，其中

技术处于全国领先水平，组件产能稳步提升，行业产值规模超过5000亿元，建成在全球具有重要影响力的光伏产业基地。二、重点任务(一)着力锻长板补短板。强化产业链关键环节和核心配套整体协作，促进产业健康有序
设计、原材料采购、生产制造、模式创新、产业协同等全过程、全环节实施数字化管理。支持企业实施一体化检测、硅片打码读码、自动上下料以及组件生产自动化等场景的智能化升级改造，提升光伏企业生产工序间的智能

HPBC产品智能化生产保驾护航，为客户创造价值提供了新锚点，有效提升了产品的可靠性和精准交付。其中，基于图像特征的实时AI精准追溯技术，是行业首创专利技术，在光伏组件的生产过程中，该技术通过导入实时AI串
追溯技术，可以实现每18秒完成12个电池串异常及来源机台的识别，快速精准识别异常情况，解决了困扰光伏行业组件生产过程中传统条码追溯不适用且虚拟码追溯准确率低的行业难题。智能制造能够推动制造业走向产业链

推动和支持下不断进步，通过技术创新降本增效，自动化、智能化水平远高于其他制造行业，处于全球领先地位。当前，行业已经逐渐进入成熟阶段，我们正处于百年未有之大变局，幸运的是，光伏作为绿色能源产业，是在
，我们应做到与国际接轨、向国际发声。作为光伏研究机构，我们主要做企业想做但没有时间去做的事情，比如光伏效率的对标、世界记录的认证，包括组件效率的溯源以及国际标准，为光伏行业的高质量发展提供坚实的基础

2023年初，索比光伏网&索比咨询联合发布了2023年光伏市场的七项预测。有些观点得到验证(分布式光伏重心南迁、n型占比超过20%、硅料跌破80元/kg)，有些则被认为偏于保守(组件跌破1.3元/W
看硅料。很不幸，这将是最早迎来老旧产能出清的环节。原因很简单，硅料属于大化工，生产高度自动化、连续化，弹性较弱，早期投资建设的产能成本较高。即使遭遇价格下跌，也无法调节生产节奏，只能在库存和供需的影响下

屋顶资源最大化利用，并保障理想发电增益及投资收益，优选泰坦系列132版型组件用以项目开发。该组件基于210技术平台，采用了无损切割技术、高密度封装、MBB等行业领先技术，机械性能、安全性及稳定性等方面表现

团队紧扣时代主题，践行国家“双碳”战略。通过解决行业关键共性技术难题，实现了光伏电池及组件的技术创新和成果突破。四支项目团队在赛场上配合默契，逻辑清晰严谨，展示了英利发展通过创新实现资源整合，解决
研究和装备研制，建成了我国首条基于物理法的晶硅光伏组件低成本环保处理成套工艺示范线。该示范线可以自动化、大批量地处理退役组件，能快速地回收光伏组件中易于回收的组分如边框和玻璃，同时可以分离分选出电池粉