组件自动化
玻璃的组件封装技术、更高的产能、自动化程度进一步提高、电加热层压机实现节能20%以上、产线工人操作安全性得到更全面保障、新型材料加快固化时间实现45min下片等等。相较于当下主流18S产线，单线产能可
光伏产业新趋势、新方向，通过圆桌对话、主题演讲、领袖对话等活动，深度解读光伏产业的未来发展，探讨光伏产业技术革新，共建光伏产业生态圈，力争为全球气候治理贡献中国力量。作为光伏电池和组件智能智造装备领域的
有限公司总经理廖湘俊，晋能清洁能源科技股份公司总经理杨立友，中节能太阳能股份有限公司总经理张会学，双良集团总裁马培林，苏州沃特维自动化系统有限公司总经理何培林，TÜV南德意志大中华集团智慧能源副总裁许海亮
，广东金湾高景太阳能科技有限公司董事长徐志群，安徽华晟新能源科技有限公司董事长徐晓华，苏州腾晖光伏技术有限公司总裁董曙光，天合光能股份有限公司组件事业部副总裁陈守忠，晶科能源股份有限公司副总裁樊华，天津
景气态势。数据显示，上半年我国光伏组件出口78.6GW，同比增长74.3%，国内新增光伏装机30.88GW，同比增长119%。受益于行业红利，叠加自身的核心竞争力，光伏三巨头的营收规模和经营业绩均
业绩增长显著加速，而隆基则出现了放缓的迹象。究其原因，一是隆基近些年的战略重心逐步转向低毛利的组件环节，整体盈利能力有所下滑；二是硅料价格持续上行，公司的成本压力陡增。而通威和中环，正是借助硅料价格的
自动化运行，形成少人化、智能化的生产模式，业内首家“黑灯工厂”将于年内投产。目前，公司已经基本满足了在欧美等发达国家建厂的需求，为全球化产业布局打下坚实基础。 叠瓦组件获得全球市场广泛认可除了光伏硅片
项目（一期）产能达到3GW，组件产能规模持续提升。同时，公司已开始着手布局新一代的电池技术，并在江苏地区建设完成自动化、智能化水平行业领先的2GW G12电池工程示范线。
全自动化检测。● 行业首家成功开发的对组件外观正面、反面、边框、边框內胶进行AI检测设备，为产线进一步省人提供品质保障。经济效益AI识别欧普泰人工智能(AI)视觉检测，将复合光源技术、立体图像感知技术
光伏组件制造过程需要关注不同种类的外观缺陷，如片间距、边框胶密封不良、铭牌歪斜等。由于终检外观是组件包装前最后一道防线，因此该检测工位非常重要;同时所需检测的位置及缺陷种类多，包含组件正反面、背板及
高效组件项目已披露建成投产，现处于爬坡期。新项目的建设，公司都会以数字化、智能化、环保新绿色工厂的标准来建设。同时对于原有的产业，公司也通过产能置换或者设备自动化和生产智能化改造工作来持续推进传统产业的
坚持的方向。结合成本竞争力和不同应用场景的匹配，我们会重点发展TOPCon技术和P-IBC技术。针对集中式电站，产品价格竞争比较白热化，除了通过电池技术的进一步升级之外，需要在电池、组件加工制造成
嘉宾一同参观了泰顺智能制造基地的逆变器自动化产线。泰顺制造基地生产面积3000平方米，一期投建1GW
25~30kW光伏户用逆变器智能制造产线，二期投建2GW
40~100kW工商业组串式逆变器
户用逆变器面对各种多变的应用场景，都能游刃有余，灵活应对。友好的电网兼容性，适应于各种电网条件;强大的组件适应能力，可适配210、182及以下各种规格组件，满足不同用户的使用需求。此外，防护等级高达
2022年8月18日，宁波欧达光电有限公司旗下欧圣达临沂生产基地成功下线首块N型TOPCon高效光伏组件。临沂市河东区区委书记姚运明、河东区委常委副区长程刚、区人大常委会副主任诸葛夫杰、区政府副区长
自动化生产线、生产各环节技术原理、产线布局、产能规划及实际产值等情况，并就基地的N型TOPCon技术路线做出了详尽介绍。领导们详细了解了山东欧圣达新能源有限公司的未来规划，并给出了宝贵的建议和意见。N型
钙钛矿叠层电池核心设备研发机构。项目建成后将形成年产高端光伏组件自动化生产线116条、光伏组件单机318台的智能装备制造中心。晟成光伏研发大楼是晟成光伏智能装备制造中心的重要组成部分。研发大楼作为企业
。TCL中环差异化叠瓦组件系列产品，运用激光切片技术将整片电池切割多片，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，能有效提高组件受光面积，同时有效降低热损耗，并且降低成本和隐裂风险。叠瓦组件跟G12产品双技术
