组件自动化

负责人龙辉介绍：“我们车间所有产线全部拉满生产，订单至少排到年底了。”M3智能生产车间专职生产n型TOPCon组件产品，共有八条生产线，可实现日产3.5万块以上光伏组件，生产线全流程自动化、智能化
、信息化，极大提高了工作效率。设计之初，M3车间计划年产6GW ASTRO N系列组件，通过调整提升产品工艺、提升自动化效率，预计年度产能可攀升至6.7GW。ASTRO N全系列涵盖ASTRO N6

光伏方面，利元亨拥有光伏组件自动化产线、无损划片机、PERC开槽设备等，积极开展技术创新，与光伏头部企业建立合作关系。另外，公司还推出氢燃料电池系统——核心部件的全工艺制造解决方案，在膜电极制备、双极板制造、电堆堆叠以及发动机系统的组装和检测等多个关键工艺布局。

智能搬运车来回穿梭，机械臂灵活起落……在隆基绿能位于陕西西安的一个自动化无尘车间内，一片片银色单晶硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序后，变成深蓝色的太阳能电池片。“单条生产线产能从10年前的2.5万片
/天，提升至现在的17.5万片/天，单车间可以生产近140万片/天。”隆基绿能电池制造中心总裁常鹏飞说。■ 《人民日报》刊发《光伏业凸显新优势》稿件，关注隆基绿能自动化生产车间。近日，《人民日报》刊发

近日，苏州阿迪达斯物流园区工商业项目宣布正式投入运营。东方日升作为该项目唯一组件供应商，共提供5.3MW 210泰坦系列600W+组件，大尺寸高功率光伏组件进驻国际运动名牌产业园，为阿迪达斯日常

能效仿。210大尺寸硅片、电池和组件都有很高的进入门槛，十分考验制造工艺和设备。而天合光能具备创新性版型设计、多主栅技术、叠加无损切割、高密度封装等先进技术，也不吝重金购置大尺寸及自动化设备，高筑差异化
，是做企业永远绕不开的话题。任何一个企业，都有着自己的生命周期，并且受制于行业周期、经济周期。如何穿越周期，是长期主义第一要务。天合光能已经给出了答案，就是打造成全产业链一体化企业。公司核心业务为组件

10月11日14:18分，环晟光伏子公司环晟新能源宜兴三期项目首块组件下线仪式顺利举行，TCL中环光伏电池组件BG总经理赵越、组件BU总经理黄朝麟以及相关建设方代表华仁建设总经理祁敏、设备方代表
晶盛机电研究所所长卢嘉斌共同为首块下线组件揭幕，环晟光伏高管团队、项目“一总三师”团队以及相关方团队在首块组件上写下祝福。此次仪式不仅是环晟光伏“产能突破”的一次见证，更是叠瓦组件制造力的一次重大跃升

专业化的路线，始终专注光伏后道组件封装，把组件自动化做专、做深，并构建该领域的技术壁垒，在组件制造的很多核心工艺段都有技术领先和首创专利，由此拉开了与竞争对手的差距。因为这两年行业客户在规模化制造的同时也

10月11日14:18分，环晟光伏子公司环晟新能源宜兴三期项目首块组件下线仪式顺利举行，TCL中环光伏电池组件BG总经理赵越、组件BU总经理黄朝麟以及相关建设方代表华仁建设总经理祁敏、设备方代表
晶盛机电研究所所长卢嘉斌共同为首块下线组件揭幕，环晟光伏高管团队、项目“一总三师”团队以及相关方团队在首块组件上写下祝福。此次仪式不仅是环晟光伏“产能突破”的一次见证，更是叠瓦组件制造力的一次重大跃升

以及组件检测，走出新的降本增效之路。01通过预防性试验为电站体检 变被动为主动2022年“春检”期间，运营科技公司西北公司下属电站对修试检测中心提出需要进行设备预防性试验的支援请求，时值全国疫情呈现
有着异常严格的要求。这对运营科技公司如何提质减损、降本增效提出了新的挑战。为了充分发挥运营科技公司的专业优势，实现专业向市场溢价的转变，修试检测中心在实现预防性试验自主开展的同时，还积极拓展组件检测