组件自动化设备

2月25日，金刚玻璃组织了第一次微晶线整线全工序联动运转试验，试验结果基本达到相关技术要求，标志着整线联动试运行顺利完成，项目正式进入量产准备阶段。后期，公司将继续对设备进行稳定性验证及自动化匹配
，为备试生产出片做准备。 据悉，金刚玻璃全资子公司吴江金刚玻璃科技有限公司(简称吴江金刚)为实施主体投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目，总投资额约为8.32亿元。光伏项目组件

大型框架招标; 1.2、招标内容：组件、集中式逆变器、组串式逆变器、箱变、汇流箱、光伏支架、光伏线、铝合金光伏线、高低压电缆线、水下电缆线、主变、GIS、SVG、开关柜、接地小电阻、综合自动化设备

负荷发展需求，增强电网就近就地平衡能力。增强电网适应性，加大配电自动化改造力度，发展以消纳新能源为主的微电网、局域网、直流配电网，实现与大电网兼容互补。支持开展“源网荷储”一体化和多能互补项目建设，实现
采收利用力度，加快二氧化碳驱油技术推广应用。推广化石能源开采先进技术、装备，加快推进燃油、燃气、燃煤设备等电气化改造。推进能源加工储运提效降碳。加快炼化产业转型升级，推进绿色炼厂、智能炼厂建设，延伸

基地 据介绍，晶澳(邢台)太阳能有限公司是生产高性能太阳能组件的新能源企业，年产组件近5GW。公司引进世界领先设备，是目前光伏行业自动化程度最高的组件制造基地，生产出的产品合格率高达99.9%以上，创行业最高

接入和多元化负荷发展需求，增强电网就近就地平衡能力。增强电网适应性，加大配电自动化改造力度，发展以消纳新能源为主的微电网、局域网、直流配电网，实现与大电网兼容互补。支持开展源网荷储一体化和多能互补
煤层气(煤矿瓦斯)、油气田甲烷采收利用力度，加快二氧化碳驱油技术推广应用。推广化石能源开采先进技术、装备，加快推进燃油、燃气、燃煤设备等电气化改造。 推进能源加工储运提效降碳。加快炼化产业转型升级

承揽本项工程，并根据实际装机容量进行结算的承包方式完成从光伏项目太阳能光伏组件至并网点全部工程的勘察与设计、设备材料采购供应(投标方负责采购除晶体硅太阳能光伏组件外所有的配套设备及相关材料，包括但不

主营业务，进一步扩大公司主营业务规模和产品产能，对公司的经营管理也提出更高的要求。公司将进一步提升科学管理能力，运用先进的自动化生产设备，不断提升经营管理水平，主动适应产能扩张所带来的管理需求，确保公司
先进的单晶硅棒、硅片产能，提高硅片性能并降低硅片成本，持续深化垂直一体化产业链布局，巩固公司规模化生产的领先地位，并满足市场对高效单晶太阳能电池组件产品的需求，提高公司产品的销量及市场份额。高效

就业岗位1500多个。电池车间为全智能化车间，自动化率可达99%，采用先进的通信技术，通过无人智能制造，数字化管理、集成信息化等技术打造未来工厂、绿色工厂、花园工厂、安全模范工厂。 晶科能源智能工厂
不仅配备了机器学习和人工智能型设备自动优化系统，还搭配智能自我维护系统以及智能生产实时状态监控系统。通过将云计算、机械手、机器人、传感器设备、无人驾驶运输车、大数据和机器自我学习等进行有效结合，实现全

、改造、拆解、利用等全生命周期管理，促进相关企业与机构信息共享，促进船舶废旧材料再生利用。推动废旧光伏组件、风电叶片等新兴固废综合利用技术研发及产业化应用，加大综合利用成套技术设备研发推广力度，探索
综合利用创新平台。突破一批复杂难用固废无害化利用、再生资源高效高值化利用、自动化智能化柔性改造等共性关键技术及大型成套装备，推动首台(套)装备示范应用。动态发布工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录，加快