组件背面

IEC 60891中适用的方法来对正面等效辐照度进行校准直至m1的不确定度符合要求。同时在进行Gate No.2 判定时, 不需要再进行双面系数的复测。 5. 对于双面组件的PID极化效应，背面
。DEKRA德凯专家们参与制定的多项重要标准的状态也得到了有效的推进。 组件标准篇 IEC 61215系列： 来自NERL的组长Ingrid Repins针对半年内工作组在编写过程中提出和收集到的问题向

搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏

动态施加1000Pa的压力完成1000次循环，正面功率衰减率仅有0.6%，背面功率衰减率1.68%，远低于IEC标准要求的5%;在静态机械载荷测试中，将组件安装于载荷测试试验台上，对组件正面加压
不断的尺寸变化，不仅给电池和组件制造商造成投资困扰，也让很多客户不知所措。原则上通过增加硅片和组件尺寸，并不是真正意义上的技术进步，而且由于供应链和设备的关系，比如玻璃的宽度限制，层压机的极限

新应用：应力切割技术可实现光伏电池的无损切割，改善切割面的损伤;继续推动叠瓦技术进步，实现高密度组件封装;激光应用于掺硼工艺，激光掺硼技术可实现P型硅片背面局域P+掺杂或N型硅片N+SE技术;另外将
激光技术引入光伏上游配套行业，例如新型光伏网版PI薄膜的激光切割技术和光伏玻璃的精密钻孔技术，提升光伏网版的寿命和双玻组件的背玻引出线孔质量。 大族光伏装备经过多年深耕积累形成的解决方案知识库，可针对

测试中，通过在组件前表面动态施加1000Pa的压力完成1000次循环，正面功率衰减率仅有0.6%，背面功率衰减率1.68%，远低于IEC标准要求的5%;在静态机械载荷测试中，将组件安装于载荷测试
试验台上，对组件正面加压5400Pa，反面加压2400Pa，加压6次每次保持1h，正面功率衰减仅有0.3%，背面功率衰减1.82%，远低于IEC标准要求的5%。 1.3.3 半片技术 晶科Tiger系列

提升空间最大，但技术成熟度仍需时间培育，且受到专利制约。 双玻组件快速渗透，光伏玻璃前景广阔。双玻组件只需将背板换成透明背板或玻璃。背面改为玻璃后，各项性能均有明显改善，更能适应盐雾

测试项目，是按照国际最新标准IEC 60904-1-2双面组件电压电流测试方法，要求各实验室对单面组件和双面组件样品在不同测试条件下，分别测量关键光电性能参数，包括短路电流、开路电压、正面功率、背面

，最高功率可达450W。 罗易介绍到，影响双面组件背面发电量增益的因素主要有安装高度、前后间距、地面反照率、固定倾角或跟踪方式、周围物体对光线的遮挡等;双面组件背面辐照主要来自地面反射和天空

解决组件重量痛点)，在背面发电增益和更优异的耐候性能完全赠送的情况下，电站投资商对其接受度也将快速提升。 光伏玻璃竞争格局清晰，龙头份额快速提升中，类似三年前的单晶硅片：1)龙头凭借技术、资源、规模
2016年左右的单晶类似，临近拐点：目前双面组件单瓦价格仍略高于单面组件，但考虑背面发电增益的度电成本已优于单面组件，然而这种度电成本优势因涉及较多参数假设而不易获得投资商认可。我们判断光伏薄玻璃价格逐步

垂直照射在组件上，用以获取最大发电量。当采用固定安装方式时，组件背面只能进行北向辐射，但当双面组件与跟踪系统结合，在充分利用北向辐射的同时还可有效利用东西向辐射，幅提升了电站发电量，为电站带来更高的