组件背面
且有云层在特定位置的反射，并非长期现象，属于个例。 当前主流组件是上下并联结构，除上下电路并联外，单个电池正背面也是并联。因此只有当上下并联电路中各一片正背面同时100%被不透明材料完全遮挡时，且
，双玻双面组件、双玻单面组件，傻傻分不清楚? 其实答案很简单： 双玻即双面玻璃，指的是组件的结构，背面也是玻璃(目前主要是网格玻璃，也叫镀釉玻璃)。 双面即双面发电，指的是组件同时具有正
首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N
。 行业高增长下，双玻组件将逐渐成为主流产品。光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件
效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。
为什么要做N型?
首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低
良好的发电表现，双面组件更是能够利用地面反射的光线通过组件背面发电，实现更大的发电增益。 巴西是2018年以来在拉美地区最大的光伏市场，占比近整个拉美的42%，政府推出的净计量
。 技术人员在标准化靠架的辅助下，靠架放置在迎风一侧，将10片组件分别横向及竖向置于靠架上，然后风从靠架侧吹向组件背面，实验结果显示，无论是横放还是竖放的零散组件都可顺利通过6级大风考验!为了确保组件及
，金属穿孔卷绕)技术是一种将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。 MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热
，确保安全性。 另一个风洞测试，则模拟了极端条件下进行拆箱作业的可靠性：靠架放置在迎风一侧，将10片组件分别横向及竖向置于靠架上，然后风从靠架侧吹向组件背面，实验结果显示，无论是横放还是竖放的零散组件
将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热性能。MWT组件正面无焊带，在太阳
