组件背面
对TOPCon整线全套核心设备自主可控，产线投资及电池和组件所用的辅材成本较其他N型技术具有显著的经济性，并且还在持续下降，因此TOPCon建立了良好的产业生态。有了好的产业生态，技术的成本下降就
巨大。提升电池效率的目的是服务于降本，电池效率提升意味着太阳光子的利用率增加，使单位面积的电池和组件发电量增加，从而降低成本。2、预计TOPCon的行业主流地位还将保持几年?在技术创新和储备，提升产品
提升0.4-1.09%，考虑到组件背面发电功率都是免费送给客户的，可以为客户带来更高价值;XBC组件正面发电功率高，但这部分功率并不免费，节省的BOS成本约为0.0113-0.119元/W，在部分市场
一个人，可以走得很快;一群人走，可以走得更远。过去一年中，n型TOPCon电池组件以超预期的速度完成了对p型产品的迭代升级，成为光伏行业的主流技术，获得业界广泛认可。中国光伏行业协会数据显示，预计
正面的接触钝化技术、正面和背面的图形化设计、poly改性以及金属化工艺的改进等一系列创新手段，将实现实现1%至2%的效率提升。他预测，两年内TOPCon电池将实现27%以上的量产效率，最终有望达到接近
即便在光伏行业发展日臻成熟的今天，隐裂，仍是行业公认的光伏组件“隐形杀手”：晶硅电池脆弱易碎，生产、运输、安装、运维……任何一环的疏忽，都可能造成隐裂。一旦电池片出现隐裂，就可能造成发电量损失，严重
率先找到破解隐裂难题的关窍。单面焊接技术、无银金属化涂布工艺、更优的拉力设计，爱旭一套技术创新“组合拳”，极大降低了其N型ABC组件的隐裂风险，有效减少了不可抗力造成的隐裂损失，为组件的高可靠性保驾护航
成果——Diamond系列BC组件，简称DBC组件，采用了背接触N型BC电池和0BB技术，并在电池背面叠加TOPCon4.0 plus先进钝化结构，电池效率达26%，组件效率超过24%，加之全黑的高
青睐。晶科N型TOPCon组件的双面率相较P型组件高出10-15个百分点，可实现更高的背面光电转换效率，从而提升整体发电量增益。高效率发电量的另一面，是更优的温度系数和低至1%的首年衰减，可为项目带来
专利墙，直观地认识到晶科专利的数量和价值。随着TOPCon技术和商用发展以后，越来越多的生产厂家看到了该技术的优势后，加入到这个产业链条，TOPCon组件也在全球市场快速获得客户认可。晶科的专利授权方式
之一，也就意味着对手都很难绕开它，或授权使用，或交叉使用。一家全球前十大组件厂商以及一家全球前五大电池厂商已和晶科签订了TOPCon专利授权使用协议。目前，晶科正与其他几家竞争对手进行TOPCon的专利
衰减为1.2%，背面功率衰减仅为1.0%，在强度为IEC基础紫外线测试(UV15)16倍的测试条件下依然保持着良好的产品性能，并远超行业平均水平;组件的功率衰减在UV240后也逐渐趋于稳定。光伏组件在
叠层电池中湿法不可避免会存在背面污染、边缘不均匀等问题，而在干湿混合法中，容易出现底层PbI2未完全反应的现象，这直接影响到电池的光电转换效率和长期稳定性。针对这一现象，正泰新能在组件制备中创新性采用
场景IBC发电略优于TOPCon，但须特别注意的是阴影遮挡场景，TOPCon组件背面有三个二极管，阴影遮挡时旁路二极管开始工作将遮挡的电池串旁路掉，这时候尽管实际输出功率降低但对组件是一种保护，相比部分
