组件必须通过正面最大静载荷(风载荷、雪载荷)5400pa,背面最大静载荷(风载荷)2400pa和直径25mm的冰雹以23m/s的速度撞击等严格的测试。因此冰雹不会对光伏发电系统带来危害。
Q7
下雪了吗?
今天我们就来科普下冬天光伏发电系统的保养。
Q1导致光伏发电系统效率下降和损失的主要因素有哪些?
答:光伏发电系统效率受外界影响有所损失,包括遮挡、灰层、组件衰减、温度影响、组件
、高标准、高速度完成了工程建设。 此次项目与沃尔玛合作,组件是由中来光电生产的N型单晶双面双玻高效组件,60片正面功率高达310Wp,另背面有高约10%-30%的发电增益。按10%增益,83%-85
提高双面组件的发电能力,尤其在1类光资源区或屋顶做高反光处理的情况下该提升会很明显; (如下图②)上下两分式的半片组件设计,可提升双面组件双面组件在背面受光受光不均条件下的功率输出,在复杂地表
不仅仅只是一个组件供应商,他们强大的技术实力彰显无遗。而对于已经稳居组件供应商龙头地位的晶科来说,新型电池的投产以及产线的适配将使得新电池以最快的速度量产。而一旦量产,其产品的竞争力将获得提升,同时给行业
是厚约1微米的铜铟镓硒薄膜(CIGS)电池。薄膜电池表面经过纳米级的加工,再加上聚合有机物空穴传输层。这种设计可以让电池产生更高的电压,从而增加输出功率。整个组件安装在厚约2毫米的玻璃基板上。
这项
发电效益约20%,且该领跑者双面双玻组件在土地、沙子、绿色植物和雪地等场景下,组件背面可产生10%-15%的发电效率。其中HJT异质结组件在国内刚刚开始量产,电池转换效率高达23.4%,是目前
梅耶博格
梅耶博格在PERC电池生产方面主要提供镀层设备。早在2014年,梅耶博格便从韩华手中拿下了用于太阳能电池背面氧化铝及氮化硅顶层涂层的设备供应订单。2015年,SolarWorld向梅
耶博格购买400MW的升级钝化发射极背面接触(PERC)设备,价值约为500万至1000万瑞士法郎(约507万-1013万美金,下文全部数据均按照1美元=0.99瑞士法郎换算)。2016年国内光伏厂商
、四川大学的冯良恒教授和南开大学的孙云教授,同时还有峨眉半导体的老专家以及新加入到校企合力培养人才的东旭安轩自动化等公司。
光伏组件生产线上,已经从十年前的几百人一个班次变成了约十人一班,产能却数倍
于以往。降本增效的同时用自动化降低产品质量受人工的波动影响,也对产业工人提出了新的要求。
这些产业工人已经发生了巨大的变化:
随着光伏组件、电池生产从人工转向自动化,企业的人才也正在逐步升级,从以往
类型占比
单晶高效市场的价格比选逻辑
由于单晶硅片价格高、衰减比多晶高,但同时单晶效率领先于多晶不多(转换效率高1%左右)的原因,从2008年到2014年为止,多晶组件几乎统治着整个光伏应用
过程中率先发现了背面增发明显的财务投资收益。加上2017年年底领跑者的投标规则里,竞争电价的机制比例的提高,在招投标的过程中,大家发现,在技术方案合理,保证不出现恶意竞争的情况下,度电成本低才是王道。设计院
负责人华峰先生在本次会议上进行了关于Q.PEAK DUO电池技术及产品的精彩演讲。
根据金华峰先生的介绍,Q.PEAK DUO技术是半切单晶PERC组件技术,它结合了焊线技术、六栅线技术、半切
电池技术和Q.ANTUM技术,实现了发电技术的显著提升。
Q.PEAK DUO技术使用焊线取代了常用的扁平焊带,通过减少电池表面被遮蔽的面积使光能损失最小化,与传统组件相比,可以增加2.5%的功率输出
最近几年,中国光伏产业逐渐由发展初期迈向成熟期,随着产业规模迅速扩张,在供需缺口持续扩大的情况下,国内光伏制造端迎来扩产大潮,为光伏设备国产化带来了发展时机。
从上游多晶硅、硅片,到电池、组件等
平价的要求及核心关键设备国产化双重突破下,高效PERC技术迅速发展起来。
PERC电池产线仅需在现有产线上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序,就能在P型单晶硅上实现1%的效率提升,被行业视为当前及未来