组件背面

不低于19%和21%。 此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC
的情况来看，金刚线切多晶改造直接降本0.5-0.8元/片，阿特斯等企业的黑硅加工成本控制在0.1元/片，功率增益提升至5瓦。按照当前的组件价格计算，黑硅组件有0.05元/瓦的增益，而成本只上升

镀膜只是其中的应用之一，也是石墨烯在光伏行业首个实现产业化应用的技术。此次石墨烯镀膜技术在组件正面玻璃上的应用是双方合作的第一步，今后还会在双面组件背面玻璃、正面玻璃双面镀膜以及高效电池等方面展开深度

面板制造商将背面的性能部分纳入了价格计算过程，但另一些则将其作为一种奖励手段。在台湾湖口乡的太阳光电公司(Bigsun Energy Group)，营销总监Angel Lu指出：在像隆基(LONGI)这样的一些供应商的报价中，背面是免费的。这就意味着他们的双面组件与标准组件具有相同的效率成本。

192小时(两倍IEC标准)，被测试组件显示出极其优良的正、背面抗PID性能。 用技术革新创造具有性价比为晶科带来了实实在在的回报。2018年财报显示，晶科组件总出货量11.4GW，较上年的9.8GW

中使用了单晶PERC双面双玻组件。然而由于组件背面的产出效率差别很大，所以在融资方面有着实际困难。因此，有许多公司专门成立了测试站点提供半年乃至一年的实测数据来证明其组件产品的可靠性。我们也在巴西和西班牙参与了

/组件测试设备的厂家已经开始推广可以进行双面测试的设备，他们表示这是可以精确产品参数的唯一途径。但是另一些人则争辩道，单面测量再合并参考组件的背面的数据，这样就足够精确了，而且双面闪光测试降低了生产量，增添了

现有此问题。 在国外的双玻组件也问题频出。在美国亚利桑那州，安装10年的双玻组件出现发黄变色、脱层、碎裂等情况。情况严重的组件正面发黄发暗和变色，背面大面积脱层，部分背板玻璃爆裂。 透明薄膜背板将引领技术

发黄变色、脱层、碎裂等情况。情况严重的组件正面发黄发暗和变色，背面大面积脱层，部分背板玻璃爆裂。 这些失效情况的发生，为双玻组件的发展蒙上了一层阴影，双玻组件要想获得进一步的发展

组件背面形成鼓包，严重时引起电池碎片和鼓包刺破背板。记得有些企业为使鼓包不那么明显，在组件刚出层压机还有余热时，用一块类似弹棉花时压棉絮的圆形压板来回压磨组件背面，或者用电熨斗来压磨鼓包，想方设法使鼓包

大幅提高;结构胶寿命超过30年，压块在组件寿命周期免维护。S型系列预粘接压块在组件背面没有遮挡，最大发挥双面组件的发电效率。 第二、方便工厂安装 S型系列预粘接压块可做到：A、保证结构胶厚度处处相等