组件背膜

太阳能企业提供光伏安装系统集成解决方案，去年销售业绩增长数十倍。而从组件生产转战电池封装所用的电池背膜，杭州联合新材也找到了产业链中的空白处，实现逆势上扬。 　　 　布局市场浙江抢先一步
你们是负责发电系统安装的?如果在西部建设电站，系统效率能达到多少?正在上海举行的2012国际太阳能产业及光伏工程展览会上，不少国内的光伏组件制造商开始关心建电站的问题。有业内人士认为，今年

新加坡国立大学Armin Aberle教授：我是来自于新加坡，我们这是一个国家资助的实验室。我们关注于我们的PV电池，组件系统的研发，我目前已经有两条这样的实验线，一个是（晶元）的电池片，还有一个是
，对于非晶有10%，微晶是11%，我们认为组件的效率需要进一步的提升。我们可以看到非晶、微晶等等随着材料的提升，我们可以看到实验室的效率都得到了大幅度的提升。晶硅的技术是过时的技术，我们其实在技术方面

电池，组件系统的研发，我目前已经有两条这样的实验线，一个是（晶元）的电池片，还有一个是薄膜的电池片。我们过去可以看到30年来真的是非常的不错。现在很多的制造商认为是比较糟糕的，我们也希望今后会有更好的
占10%，整个的道路还是非常的颠簸，可以看一下，这种薄膜可能会被晶硅技术吞噬。我们可以看到，对于非晶有10%，微晶是11%，我们认为组件的效率需要进一步的提升。我们可以看到非晶、微晶等等随着材料的提升

电池封装所用的电池背膜，杭州联合新材也找到了产业链中的空白处，实现逆势上扬。布局市场浙江抢先一步沈福鑫说，光伏辅材行业位于光伏产业链的中游，在中国光伏产业发展的过程中，浙江企业最早关注并进入光伏辅材市场
你们是负责发电系统安装的？如果在西部建设电站，系统效率能达到多少？正在上海举行的2012国际太阳能产业及光伏工程展览会上，不少国内的光伏组件制造商开始关心建电站的问题。有业内人士认为，今年有望成为

叠层组件，这种结构的非晶硅薄膜太阳能电池也被称为层叠电池，如图2所示。非晶硅薄膜太阳能电池生产的主要工艺流程：生产非晶硅薄膜太阳能电池的主要设备和工艺流程如图3所示。其中pin膜的沉积是利用PECVD
处理和材料加工领域。在非晶硅薄膜太阳能组件生产里，激光设备在划刻过程中发挥两大作用：第一，它把连续的膜层细分为单个电池（见图4）；第二，在单个电池之间建立串联连接结构（见图5）。这需要由两个不同的系统

政治决心和因过度投资和经济下滑带来的产能过剩。同时，光伏三代技术中的多晶硅、薄膜、聚光技术之间存在竞争和博弈关系，其核心在于各自技术的转换效率和生产成本。南洋科技看好公司拓展太阳能背材膜等高端薄膜
推进IPO高端薄膜项目，预计将在5-6月投产;项目投产后产能将提升50%，解决目前公司高端薄膜产能不足的问题;高端薄膜毛利率高，将显著提升今年业绩。看好公司太阳能背材膜项目，明年产能释放后业绩将呈爆发

Research最新发布的研究报告称，今年一季度，多晶硅、硅片、电池片及组件等光伏主产品市场均价皆纷纷跳水，一季度多晶硅、电池片及组件均价分别同比下滑48%、57%和44%。不仅如此，曾经最大的电池制造商
。 如何在暴风中活下来是当下光伏企业最关心的问题。君不见各大光伏企业总裁奔走游说，以期能从政府得到更多支持；组件企业纷纷涉足下游电站，只希望多卖几块板子；为了节约成本，企业削尖脑袋寻找新技术新材料新工艺

晶硅电池在过去20年里有了很大发展，许多新技术的采用和引入使太阳电池效率有了很大提高。在早期的硅电池研究中，人们探索各种各样的电池结构和技术来改进电池性能，如背表面场，浅结，绒面，氧化膜钝化，Ti
间隙电流的产生是吸杂机制的基本因素。 　　常规铝吸杂工艺是在电池的背面蒸镀铝膜后经过烧结形成，也可同时形成电池的背场。近几年在吸杂上的工作证明，它对高效单晶硅太阳电池及多晶硅太阳电池都会产生一定的

决定了吸杂温度的下限；②分凝模型控制了吸杂的最佳温度。另有学者提出，在磷扩散时硅的自间隙电流的产生是吸杂机制的基本因素。常规铝吸杂工艺是在电池的背面蒸镀铝膜后经过烧结形成，也可同时形成电池的背场
）Kysera电池日本ky0cera公司在多晶硅高效电池上采用体钝化和表面钝化技术，PECVDSiN膜既作为减反射膜，又作为体钝化措施，表面织构化采用反应性粒子刻边技术。背场则采用丝印铝奖烧结形成。电池前面栅线也

运行，我区却逆市加仓，进行着产业布局。根据区发改局最近开展的武进区新能源产业发展情况调研显示，目前，我区已建或在建的光伏企业有19家，涵盖硅棒、硅锭、硅片、电池片、电池组件、逆变器、电池背膜等产品的生产