组件背膜

。光伏业内人士表示，很多中国大陆与台湾地区的光伏制造商已经对能够将光伏电池的转换效率提升0.2%~0.5%的背表面钝化技术及相应设备表示出极大兴趣。早期采用TiO2膜或MgF2/ZnS混合膜以增加
（backsidepassivation）技术，该技术主要就是将AL2O3薄膜，作为P型太阳能电池背面钝化膜，或N型电池正面，主要目的就是让阳光在电池中产生的电子及电动，可以安全的到达电路，而不是像其他技术般阳光

伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平
back contact)电池出现于20世纪70年代，是最早研究的背结电池，最初主要应用于聚光系统中，见图l。电池选用n型衬底材料，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。利用光刻技术，在电池背面分别

dyMatPYE系列高性能背板。康维明生产用于太阳能组件的保护性薄膜（也叫背膜）已经超过20年。康维明的第一张背膜于1998年在意大利戈里齐亚产出，并以dyMat为商品名投放市场。研发和创新以及与客户和供应商间

。 　 康维明生产用于太阳能组件的保护性薄膜（也叫背膜）已经超过20年。康维明的第一张背膜于1998年在意大利戈里齐亚产出，并以dyMat为商品名投放市场。研发和创新以及与客户和供应商间的合作关系

成本达到1美元/Wp。从组件制造流程中材料成本的巨大影响看，不断提高电池效率是得到低成本的主要途径。为了进一步降低美元/Wp成本，最终达到0.5美元/Wp的水平，现有的Si基微（纳米）电子方面的知识及
。现在按路线图前行（如SEMI-PV Group中推出）的实践证实如下看法，2020年电池片厚度将减少到从他们的路线图文件取得的图1示出的值。背接触（BC）电池在效率（没有阴影）和工艺集成（二电极均在同一

下滑，最近又回到了年初低点附近。中期业绩比去年同期下降35%，已预告1～9月业绩为-30～0%。实际上，它的节能新材料业务是锂电池隔膜与光伏背膜，只占主营业务收入的5.81%。所以，目前还只能算是节能
对于太阳能产业一轰而上，造成严重产能过剩。再加之欧盟就德国多家光伏电池组件企业所提出的对华双反调查申请要进行表决，不啻于雪上加霜。国内光伏企业有人士统计，若欧盟作出不利裁决，将导致超过七成中国相关企业

* 测试材料为背膜和接线盒 4.2.3湿-热试验后产品性能湿-热试验后产品性能应符合表5的要求。表5环境试验后产品
3 体积电阻率 / (cm) 1.01014 * 测试材料为背膜和接线盒

、太阳电池背膜发展现状及新一代背膜技术发展趋势 苏州中来光伏新材科技股份有限公司 林建伟 9、PV market: current situation, roadmap and the role